Je suis désolée.
BYD car automation company based in China build a SMT line based on Yamaha YSM20 and YSM10 SMT machines to meet the high precision and high capacity requirements of automotive electronics and high-end consumer electronics, compatible avec la production de substrats lourds de 10 kg et de substrats de grande taille L810 × W490 mm, tout en répondant aux exigences de certification de la norme IATF16949.
Le schéma de configuration de l'ensemble de la ligne, la sélection et l'aménagement des équipements
Section de placement à grande vitesse: 2 ensembles de machine de placement et de dépôt YSM20
Capacité théorique: autonome 29 millions de CPH (conditions optimales), support de substrat L810 × W490 mm
Configuration de la tête de placement: tête de placement universelle HM à grande vitesse, compatible avec les composants de 03015 à 45 × 45 mm
section de placement multifonctionnelle: 1 machine de dépôt YSM10
Support de 10 kg de substrat lourd, adapté aux BGA, aux QFN et à d'autres composants de forme spéciale
Équipement auxiliaire:
GKG G5 Imprimante + SINIC-TEK SPI machine de test de pâte de soudure, SINIC-TEK machine 3D AOI en ligne + JT four de reflux
Intégration intelligente des systèmes
Contrôle du réseau: via le réseau local pour réaliser le partage du programme principal de l'ordinateur et de l'équipement
Gestion des données: collecte de paramètres tels que le décalage de placement, le taux de fonctionnement de l'équipement, etc. , et générer des rapports de production
| Indicateurs |
Détails des paramètres |
| Précision du placement |
± 0,025 mm (compensation dynamique de l'axe x/y), CPK ≥1,0 (critère 3σ) |
| Compatibilité des composants |
03015 composants micro à 100 × 55 mm, composants de grande taille, composants à support de forme spéciale, mélange de pâte |
| Allocation de la capacité |
La capacité de production théorique maximale de l'ensemble de la ligne est de 200 000 points/heure (YSM20 × 2 + YSM10 × 1). |
| Capacité de manipulation du substrat |
Le modèle monorail prend en charge le substrat L810 × W490 MM; le modèle à double voie prend en charge la production asynchrone double L380 × W490 mm |
| Efficacité du changement de ligne |
Système d'alimentation asynchrone à double voie, réduction de 40% du temps de changement de ligne |
Scénarios d'application typiques
Électronique automobile
Type de produit: carte de commande de l'ECU, module de capteur embarqué
Exigences techniques: précision de montage de 10 kg de substrat lourd ± 0,035 mm, conformément à la norme IATF 16949
Produits électroniques de consommation
Type de produit: carte mère UAV, affichage LED
Exigences techniques: L700 × W460 mm, placement continu de substrat de grande taille, capacité moyenne quotidienne ≥ 1,8 million de points
Données mesurées d'efficacité
Taux de fonctionnement: ≥95% (y compris le temps de ravitaillement automatique en carburant et de commutation du programme)
Capacité de production quotidienne moyenne: 22 heures de production continue atteint 1848000CPH
Taux de défaut: SPI + couverture complète Aoi, taux de défaut ≤ 50 ppm
Résumé de la valeur du programme
Amélioration de l'efficacité: le système d'alimentation asynchrone à double voie réduit les temps d'arrêt et l'efficacité globale est 30% supérieure à celle de la ligne de production traditionnelle
Garantie de précision: système de vision Hawkeye 3.0 + technologie de compensation dynamique pour obtenir un positionnement stable de ± 0,025 mm
Extensibilité: prise en charge de la configuration à double voie et du placement de composants en forme spéciale, pour répondre aux besoins de mise à niveau des produits au cours des 5 prochaines années
Points à noter pour la mise en œuvre
Exigences environnementales: température 23 ± 3 °C, humidité 50 ± 10% Rh, afin d'éviter une précision de déformation thermique mécanique
Spécification d'entretien: calibration de la tête de placement toutes les 500 heures, maintenance trimestrielle de la lubrification guidée
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
