logo
Dernière affaire concernant
Maison > Cas >

cas d'entreprises À propos Ligne de production automatique de machines SMT pour le génie des produits électroniques et la fabrication d'électronique

Événements
Contactez-nous
Miss. Alina
+86-16620793861
Wechat +86 16620793861
Contact maintenant

Ligne de production automatique de machines SMT pour le génie des produits électroniques et la fabrication d'électronique

2025-03-08

dernière affaire concernant Ligne de production automatique de machines SMT pour le génie des produits électroniques et la fabrication d'électronique  0


Argus Embedded Systems Pvt Ltd. (Inde) pour les services d'ingénierie de produits électroniques et les services de fabrication d'électronique, construire une ligne SMT basée sur le monteur SMT Juki RS-1R,compatibles avec les micro-composants de 0201 à 74 mm, pour répondre à la norme IATF16949 et à une capacité de production moyenne quotidienne ≥ 180 millions de CPH de besoins de production.


Le schéma de configuration de l'ensemble de la ligne, la sélection et l'aménagement des équipements

Équipement de montage du cœur:
Monteur Juki RS-1R × 2 ensembles
Capacité théorique: unique 47 000 CPH (les meilleures conditions), capacité maximale de la ligne entière de 94 000 points/heure
Manipulation des substrats: supporte des substrats jusqu'à 1200 × 370 mm (mode double attelle), compatible avec la production asynchrone à double voie
Compatibilité des composants: 0201 ((008004 pouces) à 74 mm, hauteur de montage ≤ 25 mm


Équipement de soutien:
Section d'impression: machine d'impression de pâte de soudure entièrement automatique GKG Gls-e + machine d'inspection de pâte de soudure 3D SP SINIC-TEK (décision de détection 0,25 mm)
Section d'essai de durcissement: SINIC-TEK 3D Test Aoi en ligne + soudage par reflux JT
Système de transmission: machine automatique de chargement et de déchargement + station d'amarrage intelligente


Intégration intelligente des systèmes
Contrôle du réseau: via le réseau local pour partager le programme de l'équipement et la surveillance à distance (réseau d'usine compatible avec la configuration d'adresse IP)
Gestion des données: collecte en temps réel de la précision de placement (± 0,035 mm), du taux de fonctionnement de l'équipement et d'autres paramètres, pour générer des rapports de production


Paramètres de performance de base

Indicateurs Détails des paramètres
Vitesse de montage Une seule machine 47 000 CPH, la capacité maximale théorique de l'ensemble de la ligne de 94 000 points/heure
Précision du placement Reconnaissance laser ± 0,035 mm (CPK ≥ 1), reconnaissance d'image ± 0,03 mm (caméra de précision en option)
Dimension du substrat Maximum 1200 × 370 mm (double attelle), minimum 50 × 50 mm
Compatibilité des composants 0201 puce, composants de forme spéciale de 74 mm (tels que BGA, QFN), supportant des composants de taille longue de 50 × 150 mm
Efficacité du changement de ligne Système d'alimentation asynchrone à double voie, réduction de 40% du temps de changement de ligne


Scénarios d'application typiques

Électronique automobile
Type de produit: carte de commande de l'ECU, module de capteur embarqué
Exigences techniques: répondre à la norme IATF16949, précision de placement ± 0,035 mm
Je suis désolée.
Produits électroniques de consommation
Type de produit: carte mère UAV, affichage LED
Exigences techniques: prise en charge de la production continue de substrat de grande taille de 1200 × 370 mm, capacité de production moyenne quotidienne ≥ 1,8 million de CPH


Données mesurées d'efficacité
Taux de fonctionnement: ≥95% (y compris le temps de ravitaillement automatique en carburant et de commutation du programme)
Capacité quotidienne moyenne: production continue de 22 heures atteint 1,848 million de CPH
Taux de défaut: SPI + couverture complète Aoi, taux de défaut ≤ 50 ppm


Résumé de la valeur du programme
Amélioration de l'efficacité: le système d'alimentation asynchrone à double voie réduit les temps d'arrêt et l'efficacité globale est 30% supérieure à celle de la ligne de production traditionnelle
Garantie de précision: reconnaissance laser et reconnaissance d'image en double mode, réaliser un placement de haute précision de ± 0,03 mm
Capacité d'expansion: supporter le substrat de grande taille et la pâte mixte de composants à forme spéciale, s'adapter aux besoins de mise à niveau des produits au cours des 5 prochaines années


Points à noter pour la mise en œuvre
Exigences environnementales: température 23 ± 3 °C, humidité 50 ± 10% Rh, afin d'éviter une précision de déformation thermique mécanique
Spécification d'entretien: calibration de la tête de placement toutes les 500 heures, maintenance trimestrielle de la lubrification guidée