logo
Bon prix  en ligne
Maison > Produits >
Machine à souder en ondes
>
SMT DIP mini machine de soudage à ondes contrôlée par écran tactile intelligent

SMT DIP mini machine de soudage à ondes contrôlée par écran tactile intelligent

Nom De Marque: HXT
Numéro De Modèle: S1425M
MOQ: 1
Prix: 5000USD
Détails De L'emballage: Emballage sous vide et emballage en boîte en bois
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Nom:
Machine à souder en ondes de 200 mm
Numéro de modèle:
S1425M
Nom du produit:
Une machine à souder à la plongée.
Utilisation:
Composant d'insertion soudé
Taille du PCB L*W (mm):
250 mm
Dimension L*W*H(mm):
Pour les appareils à commande numérique
Poids (kg):
600 kg ou plus
Capacité d'approvisionnement:
La capacité de production est de 600 unités par mois
Mettre en évidence:

Une machine de soudage mini-ondes intelligente

,

Mini-soudeuse à ondes économe en énergie

,

Machine de soudage à petites ondes économe en énergie

Description de produit

Machine à souder en plongée entièrement automatique en ligne250 sans plombContrôle par écran tactile Economy Mini machine à souder à ondes pour la ligne d'assemblage de plongéeavec certificat CE

 

 

Définition

Brève introduction de la machine de soudage à ondes avec écran tactile
La machine de soudage par ondes à écran tactile est un dispositif automatisé pour souder des composants perforés de circuits imprimés PCB à l'aide d'une "onde" de soudure fondue.Son système de contrôle intelligent à écran tactile améliore considérablement la commodité de fonctionnement et la précision du processus, qui convient à l'électronique grand public, à l'électronique automobile, au contrôle industriel et à d'autres domaines.

Principales caractéristiques


1. Contrôle à écran tactile intelligent
Interface d'écran tactile haute définition en couleur, support, fonctionnement à un bouton, surveillance en temps réel de la température, de la vitesse, de la hauteur de l'onde et d'autres paramètres.Les formules de soudage à plusieurs groupes peuvent être stockées, différents processus de produit peuvent être rapidement commutés, et le temps de débogage peut être réduit.

 

2Système de contrôle de température de haute précision
Contrôle indépendant de la température (zone de préchauffage, zone de soudage, zone de refroidissement), précision de contrôle de la différence de température de ± 1 °C, éviter les dommages aux composants par choc thermique.

 

3La technique de la crête adaptative.
Conception de crête à double onde (onde de spoiler + onde d'advection), adaptée à différents types de composants (tels que le trou à travers, la carte mixte SMD).

La hauteur, la largeur et le débit des ondes sont réglables, adaptés aux besoins de soudage de PCB à haute densité ou de grandes plaquettes.

 

4. conception écoénergétique
L'utilisation de la technologie d'entraînement par conversion de fréquence, réduit la consommation d'énergie de plus de 30%.

mode veille intelligent, pas de tâches de production lorsque le refroidissement automatique économise de l'énergie.

 


Comment ça marche
1La phase d'échauffement
Les PCB passent par la zone de préchauffage (80-150 °C), éliminant l'humidité du substrat et activant le flux pour éviter les bulles d'air pendant le soudage.

2. étape de soudage
La soudure fondue (généralement un alliage d'étain-plomb ou sans plomb à 250-260 °C-RRB- forme une crête stable à travers la buse, le fond du PCB PCB est en contact avec la crête,et la soudure remplit les voies et mouille les broches.

3. phase de refroidissement
Les joints de soudure par refroidissement par air forcé ou par refroidissement naturel, complètent le processus de soudage.

4Le noyau de commande à écran tactile
Grâce à l'acquisition de données en temps réel par le capteur, les paramètres d'ajustement dynamique de l'écran tactile (tels que la vitesse du convoyeur, la forme de l'onde) permettent d'assurer la cohérence du processus.

 

Spécification du produit

2. Au-dessus du bord largeur Maximum de 200 mm Maximum de 250 mm Maximum de 250 mm
3. Étain fourneau capacité 135 kg 200 kg ou plus 200 kg ou plus
4. Préchauffage longueur 400 mm 600 mm 800 mm (deux les sections)
5. Le sommet hauteur 12 mm 12 mm 12 mm

6. Le pied longueur de le conseil 

composants

10 mm 10 mm 10 mm

7. Les PCB le conseil le transport 

hauteur

750 ± 20 mm 750 ± 20 mm 750 ± 20 mm
8. Commencement puissance 6 kW 9 kW 11 kW
9. Fonctionnement puissance   2 kW 3.5 kW
10. Étain fourneau puissance   6 kW 6 kW
11. Préchauffage puissance   2 kW 5 kW
12. Moteur puissance 6 kW 0.25KW 0.18KW
13. Contrôle méthode Touchez écran  le toucher écran Touchez écran
14. Des étagères taille Pour les pièces détachées: Pour les pièces détachées: 1800*1200*1500 mm
15. Les dimensions 2100*1050*1450 mm Pour les appareils à commande numérique Pour les pièces détachées:

Les PCB le conseil le transport

 la vitesse

0 à 1,2 m/min 0 à 1,2 m/min 0 à 1,8 m/min
Préchauffage zone température

Chambre température 

-180°C

Chambre température 

- 180°C

Chambre température

 - 180°C

Le chauffage méthode Il fait chaud. l'air chaud l'air Il fait chaud. l'air
Numéro de refroidissement les zones   1 1
Réfrigération méthode Partie axiale éventail refroidissement Partie axiale éventail refroidissement Partie axiale éventail refroidissement
Étain fourneau température Chambre température°C Chambre température°C Chambre température°C
Le secteur des transports direction gauche→droite à gauche - Je ne sais pas. C' est vrai. à gauche - Je ne sais pas. C' est vrai.
Température contrôle méthode PID+SSR PID+SSR PID+SSR
Machines et appareils contrôle le mode

Mitsubishi PKC+ le toucher 

écran

Mitsubishi PLC+ le toucher 

écran

Mitsubishi PLC+ le toucher 

écran

Flux capacité Maximum de 5,2 L Maximum de 5,2 L Maximum de 5,2 L
Pulvérisation méthode À pas moteur + ST-6 À pas moteur + ST-6 À pas moteur + ST-6
Le pouvoir l'offre

3 phases 5 fils système 380V50HZ 

(peut aussi être modifié à 220 V)

3 phases 5 fils système Équipement électrique 50 Hz 3 phases 5 fils système Équipement électrique 50 Hz
Le gaz source 4 à 7 kg/cm2 12.5 L/min 4 à 7 kg/cm2 12.5 L/min 4 à 7 kg/cm2 12.5 L/min
Le poids 400 kilos 600 kg 800 kilos

 

 

Application du projet

Électronique automobile: contrôleur d'ECU, capteurs et autres exigences de fiabilité à haute température du soudage à haute température.
Éclairage LED: substrat en aluminium, soudage à travers trou du module LED à haute puissance.
Tableau de commande des appareils électroménagers: module d'alimentation, connecteur et autre assemblage de PCB à haute densité.

 

Bon prix  en ligne

Détails Des Produits

Maison > Produits >
Machine à souder en ondes
>
SMT DIP mini machine de soudage à ondes contrôlée par écran tactile intelligent

SMT DIP mini machine de soudage à ondes contrôlée par écran tactile intelligent

Nom De Marque: HXT
Numéro De Modèle: S1425M
MOQ: 1
Prix: 5000USD
Détails De L'emballage: Emballage sous vide et emballage en boîte en bois
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
HXT
Certification:
CE
Numéro de modèle:
S1425M
Nom:
Machine à souder en ondes de 200 mm
Numéro de modèle:
S1425M
Nom du produit:
Une machine à souder à la plongée.
Utilisation:
Composant d'insertion soudé
Taille du PCB L*W (mm):
250 mm
Dimension L*W*H(mm):
Pour les appareils à commande numérique
Poids (kg):
600 kg ou plus
Quantité de commande min:
1
Prix:
5000USD
Détails d'emballage:
Emballage sous vide et emballage en boîte en bois
Délai de livraison:
10 à 15
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
La capacité de production est de 600 unités par mois
Mettre en évidence:

Une machine de soudage mini-ondes intelligente

,

Mini-soudeuse à ondes économe en énergie

,

Machine de soudage à petites ondes économe en énergie

Description de produit

Machine à souder en plongée entièrement automatique en ligne250 sans plombContrôle par écran tactile Economy Mini machine à souder à ondes pour la ligne d'assemblage de plongéeavec certificat CE

 

 

Définition

Brève introduction de la machine de soudage à ondes avec écran tactile
La machine de soudage par ondes à écran tactile est un dispositif automatisé pour souder des composants perforés de circuits imprimés PCB à l'aide d'une "onde" de soudure fondue.Son système de contrôle intelligent à écran tactile améliore considérablement la commodité de fonctionnement et la précision du processus, qui convient à l'électronique grand public, à l'électronique automobile, au contrôle industriel et à d'autres domaines.

Principales caractéristiques


1. Contrôle à écran tactile intelligent
Interface d'écran tactile haute définition en couleur, support, fonctionnement à un bouton, surveillance en temps réel de la température, de la vitesse, de la hauteur de l'onde et d'autres paramètres.Les formules de soudage à plusieurs groupes peuvent être stockées, différents processus de produit peuvent être rapidement commutés, et le temps de débogage peut être réduit.

 

2Système de contrôle de température de haute précision
Contrôle indépendant de la température (zone de préchauffage, zone de soudage, zone de refroidissement), précision de contrôle de la différence de température de ± 1 °C, éviter les dommages aux composants par choc thermique.

 

3La technique de la crête adaptative.
Conception de crête à double onde (onde de spoiler + onde d'advection), adaptée à différents types de composants (tels que le trou à travers, la carte mixte SMD).

La hauteur, la largeur et le débit des ondes sont réglables, adaptés aux besoins de soudage de PCB à haute densité ou de grandes plaquettes.

 

4. conception écoénergétique
L'utilisation de la technologie d'entraînement par conversion de fréquence, réduit la consommation d'énergie de plus de 30%.

mode veille intelligent, pas de tâches de production lorsque le refroidissement automatique économise de l'énergie.

 


Comment ça marche
1La phase d'échauffement
Les PCB passent par la zone de préchauffage (80-150 °C), éliminant l'humidité du substrat et activant le flux pour éviter les bulles d'air pendant le soudage.

2. étape de soudage
La soudure fondue (généralement un alliage d'étain-plomb ou sans plomb à 250-260 °C-RRB- forme une crête stable à travers la buse, le fond du PCB PCB est en contact avec la crête,et la soudure remplit les voies et mouille les broches.

3. phase de refroidissement
Les joints de soudure par refroidissement par air forcé ou par refroidissement naturel, complètent le processus de soudage.

4Le noyau de commande à écran tactile
Grâce à l'acquisition de données en temps réel par le capteur, les paramètres d'ajustement dynamique de l'écran tactile (tels que la vitesse du convoyeur, la forme de l'onde) permettent d'assurer la cohérence du processus.

 

Spécification du produit

2. Au-dessus du bord largeur Maximum de 200 mm Maximum de 250 mm Maximum de 250 mm
3. Étain fourneau capacité 135 kg 200 kg ou plus 200 kg ou plus
4. Préchauffage longueur 400 mm 600 mm 800 mm (deux les sections)
5. Le sommet hauteur 12 mm 12 mm 12 mm

6. Le pied longueur de le conseil 

composants

10 mm 10 mm 10 mm

7. Les PCB le conseil le transport 

hauteur

750 ± 20 mm 750 ± 20 mm 750 ± 20 mm
8. Commencement puissance 6 kW 9 kW 11 kW
9. Fonctionnement puissance   2 kW 3.5 kW
10. Étain fourneau puissance   6 kW 6 kW
11. Préchauffage puissance   2 kW 5 kW
12. Moteur puissance 6 kW 0.25KW 0.18KW
13. Contrôle méthode Touchez écran  le toucher écran Touchez écran
14. Des étagères taille Pour les pièces détachées: Pour les pièces détachées: 1800*1200*1500 mm
15. Les dimensions 2100*1050*1450 mm Pour les appareils à commande numérique Pour les pièces détachées:

Les PCB le conseil le transport

 la vitesse

0 à 1,2 m/min 0 à 1,2 m/min 0 à 1,8 m/min
Préchauffage zone température

Chambre température 

-180°C

Chambre température 

- 180°C

Chambre température

 - 180°C

Le chauffage méthode Il fait chaud. l'air chaud l'air Il fait chaud. l'air
Numéro de refroidissement les zones   1 1
Réfrigération méthode Partie axiale éventail refroidissement Partie axiale éventail refroidissement Partie axiale éventail refroidissement
Étain fourneau température Chambre température°C Chambre température°C Chambre température°C
Le secteur des transports direction gauche→droite à gauche - Je ne sais pas. C' est vrai. à gauche - Je ne sais pas. C' est vrai.
Température contrôle méthode PID+SSR PID+SSR PID+SSR
Machines et appareils contrôle le mode

Mitsubishi PKC+ le toucher 

écran

Mitsubishi PLC+ le toucher 

écran

Mitsubishi PLC+ le toucher 

écran

Flux capacité Maximum de 5,2 L Maximum de 5,2 L Maximum de 5,2 L
Pulvérisation méthode À pas moteur + ST-6 À pas moteur + ST-6 À pas moteur + ST-6
Le pouvoir l'offre

3 phases 5 fils système 380V50HZ 

(peut aussi être modifié à 220 V)

3 phases 5 fils système Équipement électrique 50 Hz 3 phases 5 fils système Équipement électrique 50 Hz
Le gaz source 4 à 7 kg/cm2 12.5 L/min 4 à 7 kg/cm2 12.5 L/min 4 à 7 kg/cm2 12.5 L/min
Le poids 400 kilos 600 kg 800 kilos

 

 

Application du projet

Électronique automobile: contrôleur d'ECU, capteurs et autres exigences de fiabilité à haute température du soudage à haute température.
Éclairage LED: substrat en aluminium, soudage à travers trou du module LED à haute puissance.
Tableau de commande des appareils électroménagers: module d'alimentation, connecteur et autre assemblage de PCB à haute densité.