PCB AOI ((Inspection optique automatisée) Inspection automatique de l'équipement des cartes de circuits imprimés Pour la fabrication de cartes de circuits imprimés PCB

Définition

Conçu spécifiquement pour détecter les défauts de circuit sur diverses cartes PCB rigides après la gravure, ce système intègre plusieurs modules intelligents, y compris le chargement et le déchargement automatiques,sources lumineuses supérieures et inférieures sélectionnables, détection de comparaison fichier/photo Gerber, codage et marquage des défauts, et une station de réparation intelligente.

L'équipement assure une détection nulle des défauts graves, améliorant considérablement la précision et l'efficacité de la production.et un seul opérateur peut gérer plusieurs appareils simultanément, permettant une production hautement efficace et intelligente.

Les spécifications

Sélection du double mode: comparaison de fichiers Gerber et comparaison de photos

1. Mode de comparaison de fichiers Gerber: Prend en charge l'importation directe de fichiers Gerber, en utilisant l'analyse propriétaire et l'apprentissage profond de l'IA pour une comparaison intelligente.Le procédé est facile à utiliser et rapidement maîtrisé.

2. Mode de comparaison de photos: permet aux utilisateurs de prendre des photos et de définir indépendamment des modèles de comparaison. Il prend en charge le positionnement manuel et la possibilité de masquer les zones non détectées,offrant une souplesse pour ajuster la rigueur des inspections en fonction des réglages réels.

Parfait pour l'aluminium, les fibres de verre, l'acrylique et tous les types de substrats rigides plats

Sélectionnez indépendamment les sources lumineuses supérieures et inférieures en fonction des caractéristiques du matériauLe système détecte automatiquement la taille du substrat et calcule les paramètres optimaux pour la capture d'image,assurer les meilleurs résultatsIl permet également de détecter les défauts en temps réel et de les comparer avec le modèle.

Partager les données de défaut avec une station de réparation intelligente pour localiser rapidement les défauts

Chaque appareil est équipé d'une station de réparation intelligente, partageant en temps réel les données de localisation des défauts.assurer des réparations efficaces et précises.

Applications:

1Fabrication de PCB
Applications principales: directement utilisées dans le processus de revêtement des masques de soudure dans la fabrication de PCB.
Fonction: l'alignement précis est réalisé par le système de vision CCD pour assurer la précision de l'impression du masque de soudure et éviter la couverture ou le décalage des tampons.
Avantages: améliorer le rendement, adapté aux PCB à haute densité, multicouches et à petites plaques (tels que les cartes HDI, FPC).

2Électronique de consommation
Scénarios d'application: téléphones intelligents, tablettes, ordinateurs portables et autres équipements pour la production de PCB.
Demandes: les produits électroniques grand public ont tendance à utiliser des masques de soudure minces et de haute précision pour prévenir les courts-circuits, afin d'assurer la fiabilité du soudage des microcomposants.

3L'industrie de l'électronique automobile
Scénarios d'application: systèmes de commande embarqués, capteurs, fabrication de circuits imprimés de circuits imprimés pour les véhicules à énergie nouvelle.
Exigences: L'électronique automobile a besoin de résistance à haute température, anti-vibration, la qualité du masque de soudure affecte directement la stabilité à long terme, l'alignement CCD garantit la cohérence.

4. industrie des équipements de communication
Scénarios d'application: stations de base 5G, routeurs, équipements de fibre optique et autres produits de PCB à haute fréquence et à grande vitesse.
Exigences: les PCB haute fréquence ont des exigences strictes en matière de contrôle de l'impédance, d'épaisseur du masque de soudure et de précision.

5L'industrie des dispositifs médicaux
Application: fabrication de PCB pour équipements d'imagerie médicale, moniteurs portables et autres instruments de précision.
Exigences: le PCB médical nécessite une grande fiabilité, les défauts du masque de soudure peuvent entraîner une défaillance de l'équipement, le système CCD réduit l'erreur humaine.

6- contrôle industriel et automatisation
Scénario d'application: production de PCB de PLC, de robot industriel et de pilote de moteur.
Exigences: Environnement industriel difficile, masque de soudure pour une résistance à la corrosion, anti-âge, impression de précision pour prolonger la durée de vie des équipements.

7Aérospatiale et défense
Scénarios d'application: fabrication de PCB pour satellites, systèmes d'avionique et équipements militaires.
Exigences: fiabilité dans des environnements extrêmes, la technologie CCD assure une couverture précise du masque de soudure sur les circuits imprimés complexes.

8- Un paquet de semi-conducteurs
Applications étendues: certains procédés d'emballage avancés (p. ex. , les emballages au niveau du substrat) peuvent nécessiter des techniques similaires de masques de soudure pour protéger les micro-fils.