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Nom De Marque: | fuxing |
Numéro De Modèle: | Demandez |
MOQ: | 1 |
Prix: | 50000 |
Détails De L'emballage: | Emballage sous vide et emballage en boîte en bois |
Conditions De Paiement: | T/T |
Ligne de machines d'assemblage automatique DIP
Une chaîne d'assemblage automatique DIP est conçue pour assembler efficacement des composants à double emballage en ligne (DIP) sur des cartes de circuits imprimés (PCB) grâce à des processus automatisésUne ligne d'assemblage automatique DIP intègre la robotique, l'ingénierie de précision et le contrôle de la qualité pour réaliser un assemblage de PCB de haute efficacité et fiabilité.et inspection, il assure une production cohérente tout en minimisant les erreurs humaines et les coûts de main-d'œuvre.
Fonction: La machine de chargement automatique HXT est une solution robuste et automatisée pour l'alimentation des PCB dans les lignes de production SMT, garantissant un fonctionnement continu grâce à une technologie de pointe.
Principales spécifications:
- Capacité de traitement des PCB: Taille maximale des PCB: 510 × 390 mm
- Épaisseur des PCB: compatibles avec des cartes aussi fines que 0,6 mm - 3 mm pour des applications délicates.
- Capacité de stockage: peut contenir jusqu'à 50 PCB dans son chargeur, réduisant ainsi le temps d'arrêt pour le rechargement.
- Vitesse de transfert de PCB: 10 secondes/pcs pour synchroniser avec les équipements en aval.
- alimentation électrique: courant alternatif à phase unique 220 V ± 10%, 50/60 Hz pour une compatibilité globale.
- Dimensions: empreinte compacte de 1650 × 870 × 1300 mm (L × P × H)
- Poids de la machine: environ 250 kg.
La machine d'insertion THT que vous avez décrite est conçue pour l'assemblage de composants à la technologie THT (Through-Hole Technology) dans la fabrication électronique.
Principales spécifications
- Vitesse d'insertion: 0,19 seconde par pièce (théorique)
- Temps de transfert: 3 secondes par pièce.
- Débit: 18 000 à 20 000 composants/heure (en fonction de l'installation et de la complexité des composants).
Compatibilité avec les PCB
- Taille maximale du PCB: 390 mm (L) × 280 mm (W)
- Plage d'insertion: 320 mm (L) × 260 mm (W)
- Convient pour les PCB de taille moyenne à grande couramment utilisés dans l'industrie, l'automobile ou l'électronique de puissance.
Compatibilité des composants
- Hauteur maximale: 23 mm (p. ex. condensateurs électrolytiques élevés, connecteurs).
- Diamètre maximal: 13 mm (par exemple, composants radiaux ou axiaux comme les résistances, les diodes).
- Angle d'insertion: rotation à 360° (orientation flexible du composant).
- Poids: 900 kg (stabilité de qualité industrielle).
- Dimensions: 1570 mm × 1485 mm × 1645 mm (compact pour sa catégorie).
- Système de contrôle: commandé par ordinateur (programmation automatisée, précision et répétabilité).
La machine d'insertion THT (AKM) est un système entièrement automatisé à grande vitesse conçu pour l'insertion précise de composants à travers un trou dans la fabrication d'électronique.La machine d'insertion AKM THT est une solution robuste pour les fabricants qui cherchent à automatiser l'assemblage à travers le trou avec une grande vitesse et précisionSa capacité d'adaptation et sa prise en charge de différentes tailles de composants le rendent polyvalent, bien que la capacité de l'alimentateur et les délais d'installation puissent nécessiter une planification minutieuse pour les cartes complexes.L'entretien régulier et la formation des opérateurs sont essentiels pour maximiser l'efficacité.
Principales spécifications
Vitesse et efficacité:
- Vitesse d'insertion théorique: 0,18 seconde/composant (≈20 000 composants/heure).
- Vitesse de transfert du substrat: 3 secondes/PCB (temps de chargement/déchargement des cartes).
Traitement des composants:
- Taille du corps: longueur 3 ‰ 16 mm, diamètre 0,6 ‰ 4 mm.
- Caractéristiques du plomb: diamètre 0,4 à 0,8 mm, portée 5 à 20 mm (espacement double trou).
- Réglabilité: longueur de cisaillement du plomb (1,22,2 mm) et angle de flexion (5°45°).
- Orientation: insère les composants à 0°, 90°, 180° ou 270°.
Compatibilité avec les PCB:
- Taille du substrat: jusqu'à 330 mm × 280 mm.
- Épaisseur: 1,6 mm standard (supporte jusqu'à 2,36 mm).
- Hauteur des composants: jusqu'à 12 mm au-dessus/8 mm en dessous de la planche.
- Automatisation et électricité:
- Transmission: entièrement automatique avec 10 stations d'alimentation.
- Énergie: 220 V AC, 1,5 kW en phase unique.
- Pneumatique: nécessite une pression d'air de 0,6 MPa et un débit de 0,3 m3/min.
Dimensions physiques:
- Taille de la machine: 1806 mm × 1456 mm × 1806 mm (L × W × H).
- Station de matériel: 1386 mm × 972 mm × 1298 mm.
- Poids: 1500 kg (incluant les mangeoires).
Le convoyeur de levage et de raccordement SMT est un élément essentiel de l'automatisation transparente dans les lignes de montage de surface.et une vitesse de transfert rapide (8 sec/plaque) le rendent idéal pour les environnements SMT à volume élevéCependant, ses exigences pneumatiques élevées et sa dépendance à l'égard de l'équilibrage des lignes nécessitent une planification d'intégration minutieuse.solution adaptable pour optimiser le flux de travail entre les processus.
Principales spécifications
Capacité de traitement des PCB:
- Taille maximale du PCB: 500 mm × 360 mm (supporte les grandes cartes pour les applications industrielles).
- Options de longueur des rails: 600 mm / 800 mm / 1000 mm (flexibles pour la personnalisation de la disposition des lignes).
Les indicateurs de performance:
- Temps de circulation: 8 secondes par planche (débit théorique: 450 planches/heure).
- Réglage de la hauteur du téléport: 700×950 mm (adaptable à l'intégration avec l'équipement en amont/en aval).
Pour la puissance et la pneumatique:
- L'alimentation électrique: 220230 V CA, monophase (norme pour les petites et moyennes installations).
- Charge électrique: ≤ 180VA (efficacité énergétique).
- Pression d'air requise: 4 à 6 MPa (exige une infrastructure pneumatique solide).
La forme physique:
- Les dimensions de la machine: 600 mm × 750 mm × 1250 mm.
- Le poids de la machine: 110 kg.
Machine à ligne branchée HXT
Fonction:Une ligne de raccordement DIP est un système d'assemblage spécialisé pour insérer des composants à double en-ligne (DIP) (par exemple, des circuits intégrés, des connecteurs, des résistances) dans les PCB.Il est optimisé pour les flux de travail manuels ou semi-automatisés, offrant une flexibilité pour les petits et moyens lots de production.
Principales spécifications:
- Ligne à un seul côté: pour insérer des composants d'un côté du PCB.
- Ligne à double face: permet l'insertion simultanée ou séquentielle des deux côtés du PCB, ce qui augmente la polyvalence des cartes complexes.
- Dimensions de l'équipement: L2400 × W600 × H2000 mm (idéal pour les usines à espace restreint).
- Compatibilité des PCB: largeur maximale des PCB de 350 mm, adaptée aux cartes de taille standard.
- Vitesse de transfert: 0,5 à 2 mètres/minute (réglable en fonction de la vitesse d'équilibrage et du flux de travail de l'opérateur).
- Réglage manuel de la largeur: les opérateurs peuvent adapter la largeur du convoyeur à différentes tailles de PCB.
- Puissance: 60W, ce qui le rend économe en énergie par rapport aux lignes entièrement automatisées.
- Fonction: Cette machine est conçue pour la soudure de haute qualité de composants perforés sur PCB à l'aide d'une soudure sans plomb, conformément aux réglementations environnementales (par exemple, RoHS).Son système à double onde assure des joints de soudure fiables pour les planches complexesCette machine de soudage à double onde sans plomb combine précision, conformité et durabilité industrielle pour l'assemblage de PCB modernes.et la compatibilité avec les composants de haute taille le rendent idéal pour le mélange élevéPour des performances optimales, il est intégré à des applicateurs de flux, préchauffants et systèmes d'inspection adaptés aux procédés sans plomb.
Principales spécifications:
- Les dimensions maximales du PCB: 350 mm.
- Hauteur maximale des composants: haut 120 mm bas 15 mm.
- Vitesse de transfert de la carte PCB: 500-1800 mm/min.
- Longueur de préchauffage: 1800 mm de long.
- L'alimentation: 3PH 380V, 50 Hz.
- Système de commande: PC+PLC
- Le poids de la machine: 1600 kg
- Dimensions de la machine: 4350 mm × 1420 mm × 1750 mm (conception compacte et économe en espace).
Le déchargeur de soudage à ondes est un système de convoyeur post-soudage conçu pour transférer en toute sécurité les PCB de la machine de soudage à ondes vers des processus en aval (par exemple, refroidissement, inspection ou emballage).Sa conception réglable et ses caractéristiques antistatiques assurent sa compatibilité avec divers environnements de production.
Principales spécifications
-Altitude et vitesse réglables: plage de hauteur (750-1200 mm) Aligne avec des machines de soudage à ondes, des stations d'inspection ou des racks de refroidissement.
- Contrôle de vitesse: correspond au débit des équipements de soudure en amont (par exemple, machines de soudure à ondes de 1 ̊1,8 m/min).
- La courroie antistatique minimise les risques de décharge électrostatique, essentiels pour les circuits intégrés sensibles ou les cartes de haute fiabilité.
- La largeur étroite (490 mm) permet d'économiser de l'espace au sol, idéal pour les petites et moyennes lignes de production.
- Longueur flexible du convoyeur: longueur configurable (400-1200 mm) pour répondre à des besoins de refroidissement ou de zone tampon variables.
Cette ligne DIP entièrement automatisée convient à la production de composants DIP, aux produits industriels, à l'électronique grand public, aux téléphones mobiles, aux ordinateurs et aux industries automobiles.
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Nom De Marque: | fuxing |
Numéro De Modèle: | Demandez |
MOQ: | 1 |
Prix: | 50000 |
Détails De L'emballage: | Emballage sous vide et emballage en boîte en bois |
Conditions De Paiement: | T/T |
Ligne de machines d'assemblage automatique DIP
Une chaîne d'assemblage automatique DIP est conçue pour assembler efficacement des composants à double emballage en ligne (DIP) sur des cartes de circuits imprimés (PCB) grâce à des processus automatisésUne ligne d'assemblage automatique DIP intègre la robotique, l'ingénierie de précision et le contrôle de la qualité pour réaliser un assemblage de PCB de haute efficacité et fiabilité.et inspection, il assure une production cohérente tout en minimisant les erreurs humaines et les coûts de main-d'œuvre.
Fonction: La machine de chargement automatique HXT est une solution robuste et automatisée pour l'alimentation des PCB dans les lignes de production SMT, garantissant un fonctionnement continu grâce à une technologie de pointe.
Principales spécifications:
- Capacité de traitement des PCB: Taille maximale des PCB: 510 × 390 mm
- Épaisseur des PCB: compatibles avec des cartes aussi fines que 0,6 mm - 3 mm pour des applications délicates.
- Capacité de stockage: peut contenir jusqu'à 50 PCB dans son chargeur, réduisant ainsi le temps d'arrêt pour le rechargement.
- Vitesse de transfert de PCB: 10 secondes/pcs pour synchroniser avec les équipements en aval.
- alimentation électrique: courant alternatif à phase unique 220 V ± 10%, 50/60 Hz pour une compatibilité globale.
- Dimensions: empreinte compacte de 1650 × 870 × 1300 mm (L × P × H)
- Poids de la machine: environ 250 kg.
La machine d'insertion THT que vous avez décrite est conçue pour l'assemblage de composants à la technologie THT (Through-Hole Technology) dans la fabrication électronique.
Principales spécifications
- Vitesse d'insertion: 0,19 seconde par pièce (théorique)
- Temps de transfert: 3 secondes par pièce.
- Débit: 18 000 à 20 000 composants/heure (en fonction de l'installation et de la complexité des composants).
Compatibilité avec les PCB
- Taille maximale du PCB: 390 mm (L) × 280 mm (W)
- Plage d'insertion: 320 mm (L) × 260 mm (W)
- Convient pour les PCB de taille moyenne à grande couramment utilisés dans l'industrie, l'automobile ou l'électronique de puissance.
Compatibilité des composants
- Hauteur maximale: 23 mm (p. ex. condensateurs électrolytiques élevés, connecteurs).
- Diamètre maximal: 13 mm (par exemple, composants radiaux ou axiaux comme les résistances, les diodes).
- Angle d'insertion: rotation à 360° (orientation flexible du composant).
- Poids: 900 kg (stabilité de qualité industrielle).
- Dimensions: 1570 mm × 1485 mm × 1645 mm (compact pour sa catégorie).
- Système de contrôle: commandé par ordinateur (programmation automatisée, précision et répétabilité).
La machine d'insertion THT (AKM) est un système entièrement automatisé à grande vitesse conçu pour l'insertion précise de composants à travers un trou dans la fabrication d'électronique.La machine d'insertion AKM THT est une solution robuste pour les fabricants qui cherchent à automatiser l'assemblage à travers le trou avec une grande vitesse et précisionSa capacité d'adaptation et sa prise en charge de différentes tailles de composants le rendent polyvalent, bien que la capacité de l'alimentateur et les délais d'installation puissent nécessiter une planification minutieuse pour les cartes complexes.L'entretien régulier et la formation des opérateurs sont essentiels pour maximiser l'efficacité.
Principales spécifications
Vitesse et efficacité:
- Vitesse d'insertion théorique: 0,18 seconde/composant (≈20 000 composants/heure).
- Vitesse de transfert du substrat: 3 secondes/PCB (temps de chargement/déchargement des cartes).
Traitement des composants:
- Taille du corps: longueur 3 ‰ 16 mm, diamètre 0,6 ‰ 4 mm.
- Caractéristiques du plomb: diamètre 0,4 à 0,8 mm, portée 5 à 20 mm (espacement double trou).
- Réglabilité: longueur de cisaillement du plomb (1,22,2 mm) et angle de flexion (5°45°).
- Orientation: insère les composants à 0°, 90°, 180° ou 270°.
Compatibilité avec les PCB:
- Taille du substrat: jusqu'à 330 mm × 280 mm.
- Épaisseur: 1,6 mm standard (supporte jusqu'à 2,36 mm).
- Hauteur des composants: jusqu'à 12 mm au-dessus/8 mm en dessous de la planche.
- Automatisation et électricité:
- Transmission: entièrement automatique avec 10 stations d'alimentation.
- Énergie: 220 V AC, 1,5 kW en phase unique.
- Pneumatique: nécessite une pression d'air de 0,6 MPa et un débit de 0,3 m3/min.
Dimensions physiques:
- Taille de la machine: 1806 mm × 1456 mm × 1806 mm (L × W × H).
- Station de matériel: 1386 mm × 972 mm × 1298 mm.
- Poids: 1500 kg (incluant les mangeoires).
Le convoyeur de levage et de raccordement SMT est un élément essentiel de l'automatisation transparente dans les lignes de montage de surface.et une vitesse de transfert rapide (8 sec/plaque) le rendent idéal pour les environnements SMT à volume élevéCependant, ses exigences pneumatiques élevées et sa dépendance à l'égard de l'équilibrage des lignes nécessitent une planification d'intégration minutieuse.solution adaptable pour optimiser le flux de travail entre les processus.
Principales spécifications
Capacité de traitement des PCB:
- Taille maximale du PCB: 500 mm × 360 mm (supporte les grandes cartes pour les applications industrielles).
- Options de longueur des rails: 600 mm / 800 mm / 1000 mm (flexibles pour la personnalisation de la disposition des lignes).
Les indicateurs de performance:
- Temps de circulation: 8 secondes par planche (débit théorique: 450 planches/heure).
- Réglage de la hauteur du téléport: 700×950 mm (adaptable à l'intégration avec l'équipement en amont/en aval).
Pour la puissance et la pneumatique:
- L'alimentation électrique: 220230 V CA, monophase (norme pour les petites et moyennes installations).
- Charge électrique: ≤ 180VA (efficacité énergétique).
- Pression d'air requise: 4 à 6 MPa (exige une infrastructure pneumatique solide).
La forme physique:
- Les dimensions de la machine: 600 mm × 750 mm × 1250 mm.
- Le poids de la machine: 110 kg.
Machine à ligne branchée HXT
Fonction:Une ligne de raccordement DIP est un système d'assemblage spécialisé pour insérer des composants à double en-ligne (DIP) (par exemple, des circuits intégrés, des connecteurs, des résistances) dans les PCB.Il est optimisé pour les flux de travail manuels ou semi-automatisés, offrant une flexibilité pour les petits et moyens lots de production.
Principales spécifications:
- Ligne à un seul côté: pour insérer des composants d'un côté du PCB.
- Ligne à double face: permet l'insertion simultanée ou séquentielle des deux côtés du PCB, ce qui augmente la polyvalence des cartes complexes.
- Dimensions de l'équipement: L2400 × W600 × H2000 mm (idéal pour les usines à espace restreint).
- Compatibilité des PCB: largeur maximale des PCB de 350 mm, adaptée aux cartes de taille standard.
- Vitesse de transfert: 0,5 à 2 mètres/minute (réglable en fonction de la vitesse d'équilibrage et du flux de travail de l'opérateur).
- Réglage manuel de la largeur: les opérateurs peuvent adapter la largeur du convoyeur à différentes tailles de PCB.
- Puissance: 60W, ce qui le rend économe en énergie par rapport aux lignes entièrement automatisées.
- Fonction: Cette machine est conçue pour la soudure de haute qualité de composants perforés sur PCB à l'aide d'une soudure sans plomb, conformément aux réglementations environnementales (par exemple, RoHS).Son système à double onde assure des joints de soudure fiables pour les planches complexesCette machine de soudage à double onde sans plomb combine précision, conformité et durabilité industrielle pour l'assemblage de PCB modernes.et la compatibilité avec les composants de haute taille le rendent idéal pour le mélange élevéPour des performances optimales, il est intégré à des applicateurs de flux, préchauffants et systèmes d'inspection adaptés aux procédés sans plomb.
Principales spécifications:
- Les dimensions maximales du PCB: 350 mm.
- Hauteur maximale des composants: haut 120 mm bas 15 mm.
- Vitesse de transfert de la carte PCB: 500-1800 mm/min.
- Longueur de préchauffage: 1800 mm de long.
- L'alimentation: 3PH 380V, 50 Hz.
- Système de commande: PC+PLC
- Le poids de la machine: 1600 kg
- Dimensions de la machine: 4350 mm × 1420 mm × 1750 mm (conception compacte et économe en espace).
Le déchargeur de soudage à ondes est un système de convoyeur post-soudage conçu pour transférer en toute sécurité les PCB de la machine de soudage à ondes vers des processus en aval (par exemple, refroidissement, inspection ou emballage).Sa conception réglable et ses caractéristiques antistatiques assurent sa compatibilité avec divers environnements de production.
Principales spécifications
-Altitude et vitesse réglables: plage de hauteur (750-1200 mm) Aligne avec des machines de soudage à ondes, des stations d'inspection ou des racks de refroidissement.
- Contrôle de vitesse: correspond au débit des équipements de soudure en amont (par exemple, machines de soudure à ondes de 1 ̊1,8 m/min).
- La courroie antistatique minimise les risques de décharge électrostatique, essentiels pour les circuits intégrés sensibles ou les cartes de haute fiabilité.
- La largeur étroite (490 mm) permet d'économiser de l'espace au sol, idéal pour les petites et moyennes lignes de production.
- Longueur flexible du convoyeur: longueur configurable (400-1200 mm) pour répondre à des besoins de refroidissement ou de zone tampon variables.
Cette ligne DIP entièrement automatisée convient à la production de composants DIP, aux produits industriels, à l'électronique grand public, aux téléphones mobiles, aux ordinateurs et aux industries automobiles.