| Nom De Marque: | MDS |
| Numéro De Modèle: | Les données de référence doivent être fournies conformément à l'annexe I. |
| MOQ: | 1 |
| Détails De L'emballage: | Emballage de boîte en bois |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Également connu sous le nom de déchargeur lourd pour circuits imprimés, il est spécialement conçu pour le chargement automatique lors du processus de production de circuits imprimés, en particulier lors de l'étape de meulage des cartes. Compact mais stable, il peut s'adapter aux ajustements de hauteur dans les lignes de production. Cet équipement est équipé de 1 à 5 jeux de ventouses, chaque jeu pouvant fonctionner indépendamment, s'adaptant facilement à diverses largeurs de cartes avec une grande flexibilité. Le contrôle de l'écran tactile PLC le rend simple et facile à utiliser.
| Modèle de machine | MDF-A720 |
| Nombre de ventouses | 1-5 groupes (personnalisable) |
| Longueur minimale de la carte | 350mm |
| Longueur maximale de la carte | 1200mm |
| Vitesse d'alimentation de la carte | 8-12 mètres/minute (vitesse réglable en fonction des caractéristiques de la carte) |
| Poids de la carte supporté | 600KG |
| Système d'exploitation | Système PLC pour une utilisation facile |
| Alimentation électrique | AC380V 4KW |
| Alimentation en air | 0.5MPA-0.7MPA |
| Dimensions de la machine (L*l*H) | 1050*12020*1450mm |
| Poids de la machine | 270KG |
1. Cadre intégré : La conception robuste du cadre intégré offre une résistance exceptionnelle, supportant une capacité de charge synchrone allant jusqu'à 800 kg. Cela garantit une durabilité à long terme, une stabilité opérationnelle et la capacité de résister à une utilisation intensive dans des environnements exigeants.
2. Synchronisation avec l'équipement de meulage : Le système s'intègre parfaitement aux machines de meulage pour un contrôle synchronisé. Il dispose d'une vitesse et d'un rythme de déchargement de carte réglables, permettant une coordination précise entre les processus, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production et la flexibilité dans diverses configurations de fabrication.
Les ventouses fonctionnent en groupes séparés, permettant l'option d'alimentation groupée simultanée en fonction des besoins de production. La vitesse d'alimentation et la densité des ventouses peuvent être entièrement personnalisées pour s'adapter à différentes formes de cartes. De plus, le nombre de ventouses peut être ajusté et, avec une personnalisation supplémentaire, le système peut alimenter jusqu'à quatre groupes de cartes simultanément, garantissant flexibilité, efficacité et adaptabilité pour diverses exigences de production.
Le système de contrôle PLC, équipé d'une interface homme-machine, présente une interface simple et intuitive, permettant aux opérateurs de gérer rapidement et facilement les opérations, améliorant ainsi l'efficacité et minimisant le risque d'erreurs.
Fabrication à haut volume
Machines automatiques : Idéales pour la production de masse, utilisant la technologie CNC pour un fonctionnement continu et efficace avec une surveillance humaine minimale. Elles excellent dans les environnements nécessitant une production constante et un débit élevé.
Machines semi-automatiques : Adaptées aux lots modérés, offrant une flexibilité pour les changements de conception occasionnels sans les coûts d'automatisation complète.
Précision et complexité
Automatique : Assure une précision au niveau du micron pour les circuits imprimés multicouches et les micro-vias, essentiels dans l'électronique avancée comme les smartphones et les appareils médicaux.
Semi-automatique : Fournit une précision adéquate pour les conceptions plus simples mais peut nécessiter des ajustements manuels pour les tracés complexes.
Cartes multicouches et HDI
Automatique : Ajuste dynamiquement la profondeur de perçage pour les connexions inter-couches (vias borgnes/enterrés), essentiel dans les conceptions d'interconnexion haute densité (HDI).
Semi-automatique : Nécessite une saisie de l'opérateur pour les paramètres spécifiques à la couche, limitant la scalabilité pour les projets multicouches complexes.
Circuits imprimés flexibles et rigides-flex
Automatique : Utilise des forets spécialisés et un contrôle de vitesse adaptatif pour manipuler les matériaux flexibles délicats sans les endommager.
Semi-automatique : Repose sur l'expertise de l'opérateur pour ajuster les paramètres, ce qui pose des défis pour la cohérence des circuits flexibles.
| Nom De Marque: | MDS |
| Numéro De Modèle: | Les données de référence doivent être fournies conformément à l'annexe I. |
| MOQ: | 1 |
| Détails De L'emballage: | Emballage de boîte en bois |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Également connu sous le nom de déchargeur lourd pour circuits imprimés, il est spécialement conçu pour le chargement automatique lors du processus de production de circuits imprimés, en particulier lors de l'étape de meulage des cartes. Compact mais stable, il peut s'adapter aux ajustements de hauteur dans les lignes de production. Cet équipement est équipé de 1 à 5 jeux de ventouses, chaque jeu pouvant fonctionner indépendamment, s'adaptant facilement à diverses largeurs de cartes avec une grande flexibilité. Le contrôle de l'écran tactile PLC le rend simple et facile à utiliser.
| Modèle de machine | MDF-A720 |
| Nombre de ventouses | 1-5 groupes (personnalisable) |
| Longueur minimale de la carte | 350mm |
| Longueur maximale de la carte | 1200mm |
| Vitesse d'alimentation de la carte | 8-12 mètres/minute (vitesse réglable en fonction des caractéristiques de la carte) |
| Poids de la carte supporté | 600KG |
| Système d'exploitation | Système PLC pour une utilisation facile |
| Alimentation électrique | AC380V 4KW |
| Alimentation en air | 0.5MPA-0.7MPA |
| Dimensions de la machine (L*l*H) | 1050*12020*1450mm |
| Poids de la machine | 270KG |
1. Cadre intégré : La conception robuste du cadre intégré offre une résistance exceptionnelle, supportant une capacité de charge synchrone allant jusqu'à 800 kg. Cela garantit une durabilité à long terme, une stabilité opérationnelle et la capacité de résister à une utilisation intensive dans des environnements exigeants.
2. Synchronisation avec l'équipement de meulage : Le système s'intègre parfaitement aux machines de meulage pour un contrôle synchronisé. Il dispose d'une vitesse et d'un rythme de déchargement de carte réglables, permettant une coordination précise entre les processus, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production et la flexibilité dans diverses configurations de fabrication.
Les ventouses fonctionnent en groupes séparés, permettant l'option d'alimentation groupée simultanée en fonction des besoins de production. La vitesse d'alimentation et la densité des ventouses peuvent être entièrement personnalisées pour s'adapter à différentes formes de cartes. De plus, le nombre de ventouses peut être ajusté et, avec une personnalisation supplémentaire, le système peut alimenter jusqu'à quatre groupes de cartes simultanément, garantissant flexibilité, efficacité et adaptabilité pour diverses exigences de production.
Le système de contrôle PLC, équipé d'une interface homme-machine, présente une interface simple et intuitive, permettant aux opérateurs de gérer rapidement et facilement les opérations, améliorant ainsi l'efficacité et minimisant le risque d'erreurs.
Fabrication à haut volume
Machines automatiques : Idéales pour la production de masse, utilisant la technologie CNC pour un fonctionnement continu et efficace avec une surveillance humaine minimale. Elles excellent dans les environnements nécessitant une production constante et un débit élevé.
Machines semi-automatiques : Adaptées aux lots modérés, offrant une flexibilité pour les changements de conception occasionnels sans les coûts d'automatisation complète.
Précision et complexité
Automatique : Assure une précision au niveau du micron pour les circuits imprimés multicouches et les micro-vias, essentiels dans l'électronique avancée comme les smartphones et les appareils médicaux.
Semi-automatique : Fournit une précision adéquate pour les conceptions plus simples mais peut nécessiter des ajustements manuels pour les tracés complexes.
Cartes multicouches et HDI
Automatique : Ajuste dynamiquement la profondeur de perçage pour les connexions inter-couches (vias borgnes/enterrés), essentiel dans les conceptions d'interconnexion haute densité (HDI).
Semi-automatique : Nécessite une saisie de l'opérateur pour les paramètres spécifiques à la couche, limitant la scalabilité pour les projets multicouches complexes.
Circuits imprimés flexibles et rigides-flex
Automatique : Utilise des forets spécialisés et un contrôle de vitesse adaptatif pour manipuler les matériaux flexibles délicats sans les endommager.
Semi-automatique : Repose sur l'expertise de l'opérateur pour ajuster les paramètres, ce qui pose des défis pour la cohérence des circuits flexibles.