Machines de production d'électronique THT machine d'insertion automatisée pour la ligne de montage DIP

Points sensibles de l'industrie

L'insertion manuelle traditionnelle pose des problèmes de faible efficacité d'assemblage, de faible équilibre des lignes et de forte dépendance manuelle.ce qui rend difficile pour les entreprises de faire face à de grandes quantités de commandesDifficultés de suivi des processus de production de produits non standard.

Nous avons donc lancé une machine d'insertion entièrement automatique pour améliorer l'efficacité de la production et le contrôle de la qualité.
La précision d'insertion (comme la vitesse d'insertion théorique de 0,16 s/point) est améliorée par l'équipement automatique et l'erreur d'opération manuelle est réduite.
Réaliser le lien entre le système d'entreposage intelligent et la chaîne de production, optimiser l'efficacité de la collaboration dans la chaîne d'approvisionnement et raccourcir le cycle de livraison.

Conception du schéma
Mise en page matérielle modulaire
La conception adopte une structure empilée en blocs et divise les modules fonctionnels tels que l'assemblage en rack,zone d'installation et de débogage des composants électriques pour réduire le problème des trous d'interférence des équipements.
Prise en charge de la personnalisation des machines d'insertion à forme spéciale, adaptation aux besoins de production des LED, de l'électronique automobile et d'autres industries.

Intégration intelligente
Intégration du contrôle PLC, du système logistique AGV et de la plateforme de surveillance en nuage, pour réaliser un chargement et un déchargement automatiques et une production en boucle fermée.
Grâce à l'écran tactile léger pour simplifier l'interface de fonctionnement, réduire le coût de la formation du personnel, améliorer l'efficacité de l'interaction homme-ordinateur.

Optimisation des processus

Normes de traitement secondaire: après le placage de l'ouverture de l'ouverture, contrôle strict du processus de traitement thermique, pour assurer la précision de l'assemblage.
Un capteur et une bouteille de haute précision sont introduits pour améliorer la capacité antivibration et les caractéristiques de fréquence de l'insertion et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Étapes de mise en œuvre et analyse des processus
Identifier les goulots d'étranglement de la chaîne de production (par exemple, taux d'équilibrage de la chaîne inférieur à 65%) et élaborer des plans d'assemblage et de mise en service par étapes.
Outsourcing des pièces de suivi dynamique: par le système ERP pour surveiller l'avancement de la galvanoplastie, de la camérisation et d'autres traitements secondaires.

Montage et mise en service

L'assemblage du cadre, de la plaque inférieure, du capteur et d'autres composants est achevé étape par étape et le degré de correspondance des trous est vérifié par débogage manuel.
Grâce au programme PLC pour optimiser le timing de l'action afin d'obtenir une transition en douceur du manuel au automatique.

Vérification

Données de comparaison: le taux de solde des lignes de machines d'insertion de THT est passé à 90%, la capacité d'une seule ligne a doublé, le taux de défauts a diminué de 30%.
Fichier standard de sortie: contient le manuel d'exploitation SOP, le guide de maintenance et le processus de réponse aux pannes.
Je vous en prie.

Présentation des résultats
Améliorer l'efficacité et la qualité

La machine d'insertion DIP économise 1656 secondes par jour et le cycle de production est raccourci de 25% pour répondre aux besoins de livraison à grande échelle de produits tels que les sources de charge rapide.
La cohérence des composants est améliorée, les performances anti-vibrations des produits sont améliorées et il convient à des scénarios à forte demande tels que l'électronique automobile.

Optimisation des coûts

Le coût de la main-d' œuvre est réduit de 30%, la perte de matériel de 18% et le temps de réponse aux pannes d' équipement de 40%.
Grâce au système de stockage intelligent pour réaliser une gestion dynamique de l'inventaire des pièces de rechange, réduire l'occupation du capital.

Valeur de l'industrie

La formation de normes de conception réutilisables pour toute la ligne, couvrant les chargeurs de téléphones mobiles, l'éclairage LED, les appareils électroménagers, l'instrumentation des équipements industriels et d'autres catégories de production.
Pour promouvoir la mise à niveau de "Smart + qualité", les clients de coopération comprennent Guangbao Electronics, Huafeng Electronics et plus de 30 entreprises principales