Actualités de l'entreprise Comment effectuer la maintenance quotidienne de la machine pick and place : points d'inspection quotidiens pour les recommandations d'entretien de l'équipement SMT
Comment effectuer la maintenance quotidienne de la machine pick and place : points d'inspection quotidiens pour les recommandations d'entretien de l'équipement SMT
2026-03-25
Maintenance quotidienne des machines Pick and Place : La liste de contrôle complète pour les opérateurs
Les machines Pick and Place sont le cœur de toute ligne de production SMT. Leur précision, leur vitesse et leur fiabilité déterminent directement la qualité de votre production et votre débit. Cependant, comme tout équipement de précision, elles nécessitent une attention constante pour maintenir des performances optimales.
Programme de maintenance préventive des équipements SMT : Quotidienne, Hebdomadaire, Mensuelle
Nous, Shenzhen Hongxinteng, fournirons des solutions pratiques pour une routine de maintenance quotidienne complète afin de maintenir votre équipement Pick and Place en bon état de fonctionnement.
Partie 1 : Recommandations de maintenance et d'entretien quotidiens
Une maintenance régulière est le moyen le plus efficace de prévenir les problèmes avant qu'ils ne surviennent. Une routine quotidienne disciplinée peut prévenir les erreurs de sélection, les erreurs de placement et les temps d'arrêt imprévus.
Liste de contrôle de maintenance quotidienne
Avant la mise sous tension:
Article
Vérifier
Action en cas de problème trouvé
Température
20°C–26°C
Ajuster le système CVC si nécessaire
Humidité
45–70% HR
Utiliser un humidificateur/déshumidificateur
Environnement
Air pur, pas de flux d'air puissant dirigé vers la machine
Rediriger les ventilateurs ; nettoyer la zone
Chargeurs
Avancement correct du ruban ; pas d'obstructions ; enlever les débris
Nettoyer avec une brosse douce
Buses
Vérifier la saleté, les dommages ou la déformation
Nettoyer ou remplacer si nécessaire
Zone de travail
Zone de placement dégagée ; rails propres
Retirer les obstructions ; essuyer les rails
Caméras
Lentilles propres, pas de taches
Essuyer avec un chiffon non pelucheux
Tête/Buses
Aucune obstruction autour de la tête et des buses
Dégager tout débris
Connexion d'air
Connecteur d'air et tuyau sécurisés
Serrer les connexions
Pression d'air
Dans la plage de fonctionnement requise
Ajuster le régulateur si nécessaire
Après la mise sous tension:
Article
Vérifier
Action en cas de problème trouvé
Écran de surveillance
Affichage normal après le démarrage
Vérifier les connexions ; contacter le support
Arrêt d'urgence
Fonctionne correctement
Réparer immédiatement
Mouvement de la tête
La tête de placement retourne à l'origine
Réinitialiser ; vérifier les capteurs
État des buses
Buses droites et de niveau ; mouvement fluide lorsqu'elles sont légèrement poussées
Nettoyer ou remplacer les buses
Bruits anormaux
Aucun bruit de broyage, de clic, de raclement ou de cognement répété
Arrêter la machine ; enquêter sur la source
Pression de vide
Toutes les buses ont une pression de vide normale
Nettoyer les buses ; vérifier les filtres
Transport du PCB
La carte se déplace en douceur sur les rails ; les capteurs fonctionnent
Nettoyer les rails ; ajuster les capteurs
Blocage du PCB
Carte fixée solidement par des blocs de serrage
Ajuster ou remplacer les pinces usées
Surveillance pendant le fonctionnement
Pendant que la machine fonctionne, les opérateurs doivent rester attentifs pour détecter les problèmes tôt :
Contrôles visuels :
Le décollement du ruban de couverture semble correct ; le ruban avance de manière constante
Aucune rupture ou déchirure du ruban
Les positions de placement restent correctes (ne dérivent pas)
Aucun mouvement inattendu de la tête (à-coups, hésitations)
Contrôles auditifs :
Aucun bruit inhabituel de la tête de placement
Aucun bruit répété de "manqué" indiquant des composants manquants
Aucun bruit anormal de l'avancement du chargeur
Aucun clic, broyage, raclement ou cognement répété
Protocole d'action :
Arrêter la machine immédiatement si des bruits ou des mouvements anormaux sont détectés
Corriger les problèmes simples et sûrs (interruption mineure du ruban, débris visibles)
Pour les problèmes mécaniques ou électriques suspectés, contacter le support technique
Tâches de maintenance hebdomadaire
Tâche
Procédure
Vérifier les niveaux de lubrification
Inspecter les moteurs et les axes ; une faible lubrification augmente la friction et provoque une usure prématurée
Inspecter les courroies et les chaînes
Vérifier l'étirement, les fissures ou le jeu ; remplacer si endommagé
Nettoyer le système de caméra
Utiliser un chiffon propre et non pelucheux pour essuyer délicatement l'objectif
Inspecter les axes X/Y
S'assurer qu'aucun bruit anormal lors du mouvement de la tête de placement
Vérifier les moteurs X/Y
Vérifier que les moteurs ne surchauffent pas
Tâches de maintenance mensuelle
Tâche
Procédure
Vis d'entraînement et guide linéaire de l'axe X
Nettoyer la poussière du guide et de la vis ; appliquer de la graisse sur les ports de lubrification ; déplacer la tête horizontalement 3-4 fois pour répartir
Vis d'entraînement et guide linéaire de l'axe Y
Nettoyer la poussière ; appliquer de la graisse sur les ports de lubrification ; déplacer la tête pour assurer une couverture uniforme
Vis d'entraînement de réglage de la largeur de piste
Actualités de l'entreprise-Comment effectuer la maintenance quotidienne de la machine pick and place : points d'inspection quotidiens pour les recommandations d'entretien de l'équipement SMT
Comment effectuer la maintenance quotidienne de la machine pick and place : points d'inspection quotidiens pour les recommandations d'entretien de l'équipement SMT
2026-03-25
Maintenance quotidienne des machines Pick and Place : La liste de contrôle complète pour les opérateurs
Les machines Pick and Place sont le cœur de toute ligne de production SMT. Leur précision, leur vitesse et leur fiabilité déterminent directement la qualité de votre production et votre débit. Cependant, comme tout équipement de précision, elles nécessitent une attention constante pour maintenir des performances optimales.
Programme de maintenance préventive des équipements SMT : Quotidienne, Hebdomadaire, Mensuelle
Nous, Shenzhen Hongxinteng, fournirons des solutions pratiques pour une routine de maintenance quotidienne complète afin de maintenir votre équipement Pick and Place en bon état de fonctionnement.
Partie 1 : Recommandations de maintenance et d'entretien quotidiens
Une maintenance régulière est le moyen le plus efficace de prévenir les problèmes avant qu'ils ne surviennent. Une routine quotidienne disciplinée peut prévenir les erreurs de sélection, les erreurs de placement et les temps d'arrêt imprévus.
Liste de contrôle de maintenance quotidienne
Avant la mise sous tension:
Article
Vérifier
Action en cas de problème trouvé
Température
20°C–26°C
Ajuster le système CVC si nécessaire
Humidité
45–70% HR
Utiliser un humidificateur/déshumidificateur
Environnement
Air pur, pas de flux d'air puissant dirigé vers la machine
Rediriger les ventilateurs ; nettoyer la zone
Chargeurs
Avancement correct du ruban ; pas d'obstructions ; enlever les débris
Nettoyer avec une brosse douce
Buses
Vérifier la saleté, les dommages ou la déformation
Nettoyer ou remplacer si nécessaire
Zone de travail
Zone de placement dégagée ; rails propres
Retirer les obstructions ; essuyer les rails
Caméras
Lentilles propres, pas de taches
Essuyer avec un chiffon non pelucheux
Tête/Buses
Aucune obstruction autour de la tête et des buses
Dégager tout débris
Connexion d'air
Connecteur d'air et tuyau sécurisés
Serrer les connexions
Pression d'air
Dans la plage de fonctionnement requise
Ajuster le régulateur si nécessaire
Après la mise sous tension:
Article
Vérifier
Action en cas de problème trouvé
Écran de surveillance
Affichage normal après le démarrage
Vérifier les connexions ; contacter le support
Arrêt d'urgence
Fonctionne correctement
Réparer immédiatement
Mouvement de la tête
La tête de placement retourne à l'origine
Réinitialiser ; vérifier les capteurs
État des buses
Buses droites et de niveau ; mouvement fluide lorsqu'elles sont légèrement poussées
Nettoyer ou remplacer les buses
Bruits anormaux
Aucun bruit de broyage, de clic, de raclement ou de cognement répété
Arrêter la machine ; enquêter sur la source
Pression de vide
Toutes les buses ont une pression de vide normale
Nettoyer les buses ; vérifier les filtres
Transport du PCB
La carte se déplace en douceur sur les rails ; les capteurs fonctionnent
Nettoyer les rails ; ajuster les capteurs
Blocage du PCB
Carte fixée solidement par des blocs de serrage
Ajuster ou remplacer les pinces usées
Surveillance pendant le fonctionnement
Pendant que la machine fonctionne, les opérateurs doivent rester attentifs pour détecter les problèmes tôt :
Contrôles visuels :
Le décollement du ruban de couverture semble correct ; le ruban avance de manière constante
Aucune rupture ou déchirure du ruban
Les positions de placement restent correctes (ne dérivent pas)
Aucun mouvement inattendu de la tête (à-coups, hésitations)
Contrôles auditifs :
Aucun bruit inhabituel de la tête de placement
Aucun bruit répété de "manqué" indiquant des composants manquants
Aucun bruit anormal de l'avancement du chargeur
Aucun clic, broyage, raclement ou cognement répété
Protocole d'action :
Arrêter la machine immédiatement si des bruits ou des mouvements anormaux sont détectés
Corriger les problèmes simples et sûrs (interruption mineure du ruban, débris visibles)
Pour les problèmes mécaniques ou électriques suspectés, contacter le support technique
Tâches de maintenance hebdomadaire
Tâche
Procédure
Vérifier les niveaux de lubrification
Inspecter les moteurs et les axes ; une faible lubrification augmente la friction et provoque une usure prématurée
Inspecter les courroies et les chaînes
Vérifier l'étirement, les fissures ou le jeu ; remplacer si endommagé
Nettoyer le système de caméra
Utiliser un chiffon propre et non pelucheux pour essuyer délicatement l'objectif
Inspecter les axes X/Y
S'assurer qu'aucun bruit anormal lors du mouvement de la tête de placement
Vérifier les moteurs X/Y
Vérifier que les moteurs ne surchauffent pas
Tâches de maintenance mensuelle
Tâche
Procédure
Vis d'entraînement et guide linéaire de l'axe X
Nettoyer la poussière du guide et de la vis ; appliquer de la graisse sur les ports de lubrification ; déplacer la tête horizontalement 3-4 fois pour répartir
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Nettoyer la poussière ; appliquer de la graisse sur les ports de lubrification ; déplacer la tête pour assurer une couverture uniforme
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