Maintenance quotidienne de la machine de prise en charge: la liste de contrôle complète pour les opérateurs
Les machines à cueillir et à placer sont le cœur de toute ligne de production SMT. Leur précision, leur vitesse et leur fiabilité déterminent directement la qualité et le débit de votre sortie.ils nécessitent une attention constante pour maintenir des performances maximales.
Calendrier de maintenance préventive des équipements SMT: quotidien, hebdomadaire, mensuel
Nous Shenzhen Hongxinteng vous fournirons des solutions pratiques pour une routine d'entretien quotidien complète afin de maintenir votre équipement sélectionné et placé en bon état.
Partie 1: Recommandations d'entretien et de soins quotidiens
L'entretien régulier est le moyen le plus efficace de prévenir les problèmes avant qu'ils ne surviennent.
Liste de vérification des contrôles quotidiens
Avant d' activer:
| Nom de l'article |
Vérifiez |
Action si le problème est détecté |
| Température |
20°C à 26°C |
Ajustez la climatisation au besoin |
| Humidité |
45 à 70% de RH |
Utiliser un humidificateur/déshumidificateur |
| Environnement |
Air pur, pas de fort flux d'air dirigé vers la machine |
Ventilateurs de redirection; zone propre |
| Alimentateurs |
Précipitation correcte de la bande; pas d'obstructions; éliminer les débris |
Nettoyer avec une brosse douce |
| Des nozzles |
Vérifiez la présence de saleté, de dommages ou de distorsions |
Nettoyer ou remplacer au besoin |
| Zone de travail |
Zone de placement dégagée de désordre; rails propres |
Enlever les obstructions; essuyer les rails |
| Des appareils photo |
Lentilles propres, pas de taches |
Essuyer avec un chiffon sans peluche |
| Tête/buse |
Aucune obstruction autour de la tête et des buses |
Débarrassez-vous des débris. |
| Connexion aérienne |
Connecteur d'air et tuyau sécurisé |
Resserrez les liens |
| Pression de l'air |
Dans la plage de fonctionnement requise |
Ajustez le régulateur si nécessaire |
Après mise sous tension:
| Nom de l'article |
Vérifiez |
Action si le problème est détecté |
| Affichage du moniteur |
Affichage normal après démarrage |
Vérifiez les connexions; aide au contact |
| Arrêt d'urgence |
Fonctionne correctement |
Réparation immédiate |
| Mouvement de la tête |
La tête de placement retourne à l'origine |
Réinitialiser; vérifier les capteurs |
| Condition de la buse |
Les buses droites et niveaux; mouvement en douceur lorsque poussé |
Nettoyer ou remplacer les buses |
| Des sons anormaux |
Pas de broyage, de clics, de grattage ou de frappe répétée |
Arrêtez la machine, enquêtez sur la source. |
| Pression sous vide |
Toutes les buses ont une pression de vide normale |
Nozzles propres; filtres de vérification |
| Transports de PCB |
La planche se déplace en douceur sur les rails; les capteurs fonctionnent |
Nettoyer les rails; régler les capteurs |
| Clampage des PCB |
Plaque fixée solidement par des blocs de pinces |
Ajuster ou remplacer les pinces usées |
Pendant la surveillance de l'opération
Pendant le fonctionnement de la machine, les opérateurs doivent rester attentifs pour détecter les problèmes à un stade précoce:
Vérification visuelle:
- Le décolleté du ruban de couverture semble correct; le ruban se déplace constamment
- Pas de cassettes cassées ou de larmes
- Les positions de placement restent correctes (sans dérive)
- Aucun mouvement inattendu de la tête (tremblement, hésitation)
Les contrôles auditifs:
- Aucun bruit inhabituel de la tête de placement
- Aucun bruit répété de "manque" indiquant des composants manquants
- Aucun bruit anormal de l'avancement de l'alimentateur
- Pas de clics, de broyage, de grattage ou de frappe répétée
Protocole d'action
- Arrêtez immédiatement la machine si vous détectez des bruits ou des mouvements anormaux
- Correction de problèmes simples et sûrs (interruption de bande mineure, débris visibles)
- Pour des problèmes mécaniques ou électriques présumés, contactez le support technique
Mesures d'entretien hebdomadaires
| Travail |
Procédure |
| Vérifiez les niveaux de lubrification |
Inspecter les moteurs et les axes; une faible lubrification augmente le frottement et provoque une usure prématurée -2 |
| Inspectez les ceintures et les chaînes |
Vérifiez s'il n'y a pas d'étirement, de fissures ou de relâchement; remplacez le produit en cas de dommage -2 |
| Système de caméra propre |
Utilisez un chiffon propre et sans peluche pour essuyer doucement la lentille -2 |
| Inspecter les axes X/Y |
S'assurer qu'aucun bruit anormal ne se produit pendant le mouvement de la tête de placement -10 |
| Vérifiez les moteurs X/Y |
Vérifiez que les moteurs ne surchauffent pas |
Mesures de maintenance mensuelles
| Travail |
Procédure |
| Scoupe à plomb à axe X et guide linéaire |
Nettoyer la poussière du guide et de la vis; appliquer de la graisse sur les ports de lubrification; déplacer la tête horizontalement 3-4 fois pour distribuer |
| Scoupe à plomb à axe Y et guide linéaire |
Nettoyer la poussière; appliquer de la graisse sur les ports de lubrification; déplacer la tête pour assurer une couverture uniforme |
| Écrou de plomb pour réglage de la largeur de voie |
Régler à la largeur maximale; nettoyer la poussière; appliquer de la graisse avec une brosse |
| Inspection de la buse |
Vérifiez la courbure; vérifiez que la surface de la buse est horizontale |
| Tuyaux d'air |
Vérifiez les connexions pour les fuites d'air ou d'usure |
| Moteur à axe Z |
Vérifiez que la tête de placement monte/baisse en douceur |
| Pression sous vide |
Vérifiez la pression sous vide de toutes les buses; propre si anormal |
| Des pressions positives |
Vérifier la pression positive normale |
| Axe optique |
Nettoyer et lubrifier en cas de poussière |
| Opération Buttons |
Vérifiez que chaque bouton fonctionne correctement |
| Connexions électriques |
Vérifiez si les connexions sont lâches ou corrodées; vérifiez si les câbles ne sont pas surchauffés |
| Filtres à air |
Remplacer ou nettoyer au besoin |
| Remplacement du filtre |
Remplacer les filtres (généralement une fois par mois) |
| Moteurs pas à pas/câbles synchrones |
Vérifiez la présence de saleté; assurez-vous que le moteur de l'axe Z peut monter / descendre et tourner en douceur |
| Alimentateurs SMT |
Inspection des défauts ou des anomalies |
| Porteur de plateau IC |
Vérifier sécurisé |
| Séparateur huile-eau |
Écoulement de l'eau accumulée |
| Le magazine de la buse |
Éliminer les débris et les débris en excès |
Entretien trimestriel et annuel
| L'intervalle |
Les tâches |
| Quatrième trimestre |
Inspection par un technicien professionnel à l'aide d'outils de diagnostic spécialisés; vérification du tableau de commande et des servo-moteurs |
| annuellement |
Révision complète de l'entretien; démontage des pièces pour nettoyage et inspection approfondis; vérification des dommages cachés; remplacement des pièces usées; étalonnage final |
Partie 2: Meilleures pratiques de soins préventifs
Contrôle de l'environnement
L'environnement de travail a une incidence significative sur la fréquence de maintenance:
| Facteur |
Condition recommandée |
| Température |
20°C à 26°C |
| Humidité |
40 à 70% de RH |
| La propreté |
Normes ISO 14644-1 de classe 7 pour les salles blanches recommandées pour une performance optimale |
| Flux d'air |
Aucun fort flux d'air dirigé vers la machine |
Remarque: dans les environnements poussiéreux, augmenter la fréquence de nettoyage.
Gestion de l'exploitant
Une formation et des protocoles appropriés empêchent les erreurs humaines:
| Exigence |
Définition |
| Formation certifiée |
Seul le personnel formé par l'entreprise peut utiliser l'équipement. |
| Opération unique |
Ne laissez jamais deux opérateurs utiliser la même machine simultanément |
| Inspection au titre du premier article |
Vérifiez le premier PCB fini de chaque fichier; trouver des solutions pour tous les problèmes |
| Vérification des composants |
Lorsque vous changez de rouleaux, vérifiez la nouvelle bande correspond à la bonne composante |
| Vérification du programme |
Après la programmation, vérifiez les numéros des composants, leur position et leurs angles. |
| Surveillance régulière |
Vérifiez la position de placement et la perte de composants pendant le travail régulier |
Documents et journaux de maintenance
Tenir des registres détaillés de toutes les activités de maintenance:
- Date de la dernière maintenance
- Type de service fourni
- Pièces remplacées
- Observations et résultats
- Résultats de l'étalonnage
Ce journal permet d'identifier les modèles, de planifier les travaux de maintenance préventifs et de soutenir les réclamations de garantie ou les audits.
Mises à jour logicielles et du firmware
Gardez le logiciel de votre machine à jour:
- Vérifiez régulièrement les mises à jour du fabricant
- Faites une sauvegarde des données avant d'installer les mises à jour
- Les mises à jour corrigent les bugs et peuvent introduire de nouvelles fonctionnalités
- Assure la compatibilité avec les autres équipements d'usine
Partie 3: Quand s'arrêter et demander de l'aide
Arrêtez immédiatement le fonctionnement si vous observez l' un des symptômes suivants:
| Signe d'avertissement |
Définition |
| Mouvement anormal |
Des mouvements étourdis, des liens, des hésitations, des dérives. |
| Des sons anormaux |
Broyage, frappe répétée, fuites d'air |
| Problèmes avec la buse |
Des buses tordues, tordues ou qui ne retournent pas en douceur |
| Problèmes avec l'alimentateur |
La bande n'est pas indexée, la bande est en train de s'accrocher, l'alimentation est incohérente. |
| Problèmes avec la caméra |
Taches, flou, faible contraste |
Lorsque vous contactez le support technique, indiquez:
- Une brève description de ce que vous avez observé
- Lorsque cela se produit (démarrage, démarrage, placement, indexation de l'alimentateur)
- Des photos ou une vidéo de l'événement si possible
Résumé: Calendrier de maintenance essentiel
| Fréquence |
Les tâches essentielles |
| Tous les jours |
Inspection visuelle; vérification de la buse; nettoyage de l'alimentateur; vérification de la pression sous vide; surveillance de l'environnement; écoute des sons anormaux |
| Tous les jours |
Vérification de la lubrification; vérification de la courroie; nettoyage de la caméra; vérification du mouvement de l'axe |
| Mesure mensuelle |
Lubrification par vis en plomb; inspection de la buse; remplacement du filtre; vérification de la connexion électrique; vérification de l'étalonnage |
| Quatrième trimestre |
Inspection diagnostique professionnelle; vérification du servomoteur |
| annuellement |
Révision complète; nettoyage en profondeur; remplacement des composants; étalonnage final |
Nous fournissons des équipements SMT de haute qualité, des pièces de rechange et des solutions de maintenance pour les lignes d'assemblage de PCB dans le monde entier.
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