Intégration de l'assemblage SMT à double ligne dans un four de reflux pour l'assemblage de PCB à double faceSolution en ligne complète

Une configuration SMT à double ligne partageant un four de reflux est réalisable pour l'assemblage de PCB double face, mais nécessite une ingénierie précise pour relever les défis thermiques, mécaniques et de synchronisation.En optimisant la sélection de la pâte de soudureLes fabricants peuvent ainsi réaliser une production rentable et rentable tout en maintenant la qualité.Cette approche est idéale pour les lots de petite à moyenne taille, mais peut nécessiter des tampons supplémentaires ou des fours parallèles pour la mise à l'échelle de gros volumes.

Flux de processus clé 

1Montage du côté supérieur (ligne 1):  

- Impression par pâte de soudure: appliquer de la pâte sur le côté supérieur.

- Placement des composants: remplir les composants du côté supérieur (SMD, connecteurs, etc.).

- Inspection préalable au reflux AOI: vérifier l'exactitude du placement.

Passez par le four pour souder le dessus.

- Une machine 3D AOI:effetdéctioncles capacitésdes composants électroniques.

- La machine de déchargement:Solution automatique pour l'alimentation des PCB dans le chargeur de déchargement. 

2Mécanisme de retour:  

- Flipper automatique: faire pivoter le PCB à 180° pour préparer le traitement du bas.

3Montage du côté inférieur (ligne 2):  

- Impression par pâte de soudure: appliquer de la pâte sur le côté inférieur.

- Placement des composants: remplir les composants du bas.

- Inspection préalable au reflux AOI: assurer l'alignement et la qualité de la pâte.

- Double convoyeur de transfert de navettes: synchronisé pour transporter des PCB entre des flux de travail à double voie.

- Réapprovisionnement du four (deuxième passage): réapprovisionnement du côté inférieur (en utilisant le même four).

- Une machine 3D AOI:effetdéctioncles capacitésdes composants électroniques.

- La machine de déchargement:Solution automatique pour l'alimentation des PCB dans le chargeur de déchargement.

Des considérations critiques concernant la conception  

1. Configuration du four de reflux:  

- Capacité à double passage: le four doit supporter deux passages (vers le haut et vers le bas) avec des profils thermiques distincts.

- Convecteur de retour: un système de boucle pour acheminer les planches retournées dans le four.

- Gestion thermique:

- Utilisez une pâte de soudure à basse température pour le second côté afin d'éviter de faire fondre les joints du côté supérieur.

- Ajustez les zones de chauffage pour minimiser le stress thermique sur les composants pré-soudés.

2Mécanisme de retour: 

- Alignement de précision: Utilisez des marqueurs ou des systèmes de vision pour assurer un retournement précis.

- Manipulation douce: éviter de déloger les composants du côté supérieur pendant la rotation.

3Synchronisation de ligne:  

- Zones tampon: stockage temporaire pour équilibrer le débit entre la ligne 1 et la ligne 2.

- Contrôle PLC: coordonner le temps entre les imprimantes, les machines à cueillir et à placer, et le four.

4. Sélection des composants: 

- Évitez les composants lourds situés sur le côté inférieur (par exemple, les grands condensateurs) pour éviter qu'ils ne tombent pendant le reflux.

 Les avantages  

- Réduction des coûts: élimine le besoin d'un deuxième four de reflux.

- Efficacité de l'espace: empreinte compacte pour les installations à surface limitée.

- Flexibilité: adapté à la production à volume faible ou moyen et à mélange élevé.

Exemple de flux de travail

1- En haut du tableau:

- Imprimante → Prendre et placer → SPI → Réducteur de reflux (profil 1: 220°240°C).

2Station de retour: 

- Un bras robotique tourne la planche.

3En résumé: 

- Imprimante → Prendre et placer → SPI → Réchauffement du four (profil 2: 180°200°C).

Applications

Ce système est entièrement automatisé.- Je sais.Intégration de l'assemblage SMT à double ligne dans un four de reflux pour l'assemblage de PCB à double facele costumeIl s'agit d'un programme de recherche et d'innovation dans le domaine de l'électronique de consommation, des téléphones mobiles, des ordinateurs et de l'automobile.