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Machine d'inspection visuelle automatique de circuits imprimés, système AVI pour la détection de défauts de surface de cartes nues
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Machine d'inspection visuelle automatique de circuits imprimés, système AVI pour la détection de défauts de surface de cartes nues

Nom De Marque: HXT
Numéro De Modèle: S2
MOQ: 1
Prix: 55800 USD
Détails De L'emballage: Emballage sous vide et emballage en boîte en bois
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Description de produit
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
poids:
1850kg
Zone de numérisation:
50*110mm-350*500mm
Résolution::
25 µm/pixel
Nom:
Équipement d'inspection visuelle AVI
Nom du produit:
Machine d'inspection visuelle automatique (AVI)
Application:
Inspection visuelle des cartes PCB nues
Capacité d'approvisionnement:
La capacité de production est de 50 unités par mois
Mettre en évidence:

Machines d'inspection visuelle automatique des PCB

,

Système AVI pour la détection de défauts

,

Système AVI de circuits imprimés

Description de produit
Machine d'inspection visuelle automatique de PCB
Système AVI pour la détection de défauts de surface de cartes nues
Système d'inspection visuelle en ligne | Inspecteur optique automatique basé sur CCD pour détecteur de défauts d'apparence de PCB nus
Caractéristiques principales
Équipement d'inspection visuelle AVI de PCB en ligne S25
Il s'agit d'un système AVI (inspection visuelle automatisée) de haute précision conçu spécifiquement pour les PCB (circuits imprimés). Il est principalement utilisé pour l'inspection visuelle automatisée des PCB nus, examinant l'apparence de surface des cartes avant le montage de tout composant.
  • Objets d'inspection : PCB nus (dépourvus de tout composant) | Convient à l'intégration dans les processus de fabrication de PCB
  • Méthode d'inspection : Prend en charge l'importation de données Gerber | Effectue une analyse comparative entre les données Gerber et le produit PCB physique réel
  • Portée de l'inspection : Rayures de surface | Vérification des caractères de sérigraphie (caractères manquants, flous, contaminés ou mal alignés) | Anomalies de finition de surface (oxydation, contamination, revêtements défectueux)
  • Capacités d'inspection : Prend en charge l'inspection simultanée des deux côtés du PCB | Rend automatiquement les verdicts d'inspection et génère des rapports complets
Cet équipement combine des techniques de traitement d'image traditionnelles avec des algorithmes d'IA modernes optionnels, répondant aux points faibles critiques de l'industrie tels que la difficulté à détecter les défauts minuscules, les taux de fausses alarmes élevés et l'inefficacité de la réinspection manuelle.
Spécifications techniques
Ratio de résolution 25µm
Zone de balayage 50*110mm - 350*500mm
Plage d'épaisseur 0.3-5.0mm (Tenir le bord de la carte pour éviter la flexion naturelle)
Capacité Test monocarte : 700-1 000 jeux/heure | Test double carte : 1 400-1 800 jeux/heure
Taille de l'appareil L 1985mm * l 1475mm * H 1900mm
Poids de l'équipement 1600 KG
Langue Chinois ou Anglais
Type de producteur Production Gerber + carte physique
Mode de transmission Convoyeur à bande horizontale
Méthode de détection d'erreurs Comparaison d'images + Opération logique
Intelligence IA (Optionnel) Filtrage des pseudo-défauts
Confirmation des défauts Confirmation de la station de maintenance IRS + Confirmation du corps
Automatisation Chargement/déchargement automatique, arrangement décalé automatique
Types de cartes de test Cartes plaquées or, revêtues OSP, gravées chimiquement sélectivement, étamées et plaquées argent
Fonctions et applications principales
Inspection de circuits de haute précision : Convient à la détection de défauts de circuits, y compris les courts-circuits, les circuits ouverts, les bavures et les encoches, sur divers types de PCB tels que les cartes plaquées or, finies OSP, étamées à l'air chaud (HASL) et plaquées argent. Optimisé pour les cartes d'une épaisseur allant de 0,3 mm à 5,0 mm et prend en charge l'inspection auxiliaire des PCB flexibles (FPC).
Jugement de défauts en double mode : Utilise l'algorithme "Comparaison d'images + Calcul logique" comme base principale pour garantir un taux de détection élevé des défauts courants. Le module optionnel "Filtrage intelligent IA" utilise l'intelligence artificielle pour filtrer les faux appels causés par les artefacts du processus de surface. Les données de test officielles indiquent un taux de filtrage des faux appels supérieur à 70 %, réduisant considérablement la charge de travail de vérification des opérateurs.
Fonctionnement en ligne automatisé : Prend en charge le chargement/déchargement automatique des cartes et l'inspection sur double piste/double panneau. S'intègre à la ligne de production via un système de convoyeur à bande horizontale, alignant et décalant automatiquement les cartes pour une production entièrement automatisée et sans surveillance.
Réinspection et réparation hors ligne (VRS) : Équipé d'une station de vérification et de réparation (VRS) dédiée. Lorsque des défauts sont détectés, le système enregistre les coordonnées ; les opérateurs utilisent la station de réinspection pour vérifier rapidement les défauts via des images haute définition et effectuer les réparations directement sur la carte physique, minimisant ainsi les temps d'arrêt de la ligne de production.
Balises: 

Carte PCB AOI Machine  

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Nom De Marque: HXT
Numéro De Modèle: S2
MOQ: 1
Prix: 55800 USD
Détails De L'emballage: Emballage sous vide et emballage en boîte en bois
Conditions De Paiement: T/T
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Description de produit
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
HXT
Certification:
CE
Numéro de modèle:
S2
poids:
1850kg
Zone de numérisation:
50*110mm-350*500mm
Résolution::
25 µm/pixel
Nom:
Équipement d'inspection visuelle AVI
Nom du produit:
Machine d'inspection visuelle automatique (AVI)
Application:
Inspection visuelle des cartes PCB nues
Quantité de commande min:
1
Prix:
55800 USD
Détails d'emballage:
Emballage sous vide et emballage en boîte en bois
Délai de livraison:
10-15 jours
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
La capacité de production est de 50 unités par mois
Mettre en évidence:

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Description de produit
Machine d'inspection visuelle automatique de PCB
Système AVI pour la détection de défauts de surface de cartes nues
Système d'inspection visuelle en ligne | Inspecteur optique automatique basé sur CCD pour détecteur de défauts d'apparence de PCB nus
Caractéristiques principales
Équipement d'inspection visuelle AVI de PCB en ligne S25
Il s'agit d'un système AVI (inspection visuelle automatisée) de haute précision conçu spécifiquement pour les PCB (circuits imprimés). Il est principalement utilisé pour l'inspection visuelle automatisée des PCB nus, examinant l'apparence de surface des cartes avant le montage de tout composant.
  • Objets d'inspection : PCB nus (dépourvus de tout composant) | Convient à l'intégration dans les processus de fabrication de PCB
  • Méthode d'inspection : Prend en charge l'importation de données Gerber | Effectue une analyse comparative entre les données Gerber et le produit PCB physique réel
  • Portée de l'inspection : Rayures de surface | Vérification des caractères de sérigraphie (caractères manquants, flous, contaminés ou mal alignés) | Anomalies de finition de surface (oxydation, contamination, revêtements défectueux)
  • Capacités d'inspection : Prend en charge l'inspection simultanée des deux côtés du PCB | Rend automatiquement les verdicts d'inspection et génère des rapports complets
Cet équipement combine des techniques de traitement d'image traditionnelles avec des algorithmes d'IA modernes optionnels, répondant aux points faibles critiques de l'industrie tels que la difficulté à détecter les défauts minuscules, les taux de fausses alarmes élevés et l'inefficacité de la réinspection manuelle.
Spécifications techniques
Ratio de résolution 25µm
Zone de balayage 50*110mm - 350*500mm
Plage d'épaisseur 0.3-5.0mm (Tenir le bord de la carte pour éviter la flexion naturelle)
Capacité Test monocarte : 700-1 000 jeux/heure | Test double carte : 1 400-1 800 jeux/heure
Taille de l'appareil L 1985mm * l 1475mm * H 1900mm
Poids de l'équipement 1600 KG
Langue Chinois ou Anglais
Type de producteur Production Gerber + carte physique
Mode de transmission Convoyeur à bande horizontale
Méthode de détection d'erreurs Comparaison d'images + Opération logique
Intelligence IA (Optionnel) Filtrage des pseudo-défauts
Confirmation des défauts Confirmation de la station de maintenance IRS + Confirmation du corps
Automatisation Chargement/déchargement automatique, arrangement décalé automatique
Types de cartes de test Cartes plaquées or, revêtues OSP, gravées chimiquement sélectivement, étamées et plaquées argent
Fonctions et applications principales
Inspection de circuits de haute précision : Convient à la détection de défauts de circuits, y compris les courts-circuits, les circuits ouverts, les bavures et les encoches, sur divers types de PCB tels que les cartes plaquées or, finies OSP, étamées à l'air chaud (HASL) et plaquées argent. Optimisé pour les cartes d'une épaisseur allant de 0,3 mm à 5,0 mm et prend en charge l'inspection auxiliaire des PCB flexibles (FPC).
Jugement de défauts en double mode : Utilise l'algorithme "Comparaison d'images + Calcul logique" comme base principale pour garantir un taux de détection élevé des défauts courants. Le module optionnel "Filtrage intelligent IA" utilise l'intelligence artificielle pour filtrer les faux appels causés par les artefacts du processus de surface. Les données de test officielles indiquent un taux de filtrage des faux appels supérieur à 70 %, réduisant considérablement la charge de travail de vérification des opérateurs.
Fonctionnement en ligne automatisé : Prend en charge le chargement/déchargement automatique des cartes et l'inspection sur double piste/double panneau. S'intègre à la ligne de production via un système de convoyeur à bande horizontale, alignant et décalant automatiquement les cartes pour une production entièrement automatisée et sans surveillance.
Réinspection et réparation hors ligne (VRS) : Équipé d'une station de vérification et de réparation (VRS) dédiée. Lorsque des défauts sont détectés, le système enregistre les coordonnées ; les opérateurs utilisent la station de réinspection pour vérifier rapidement les défauts via des images haute définition et effectuer les réparations directement sur la carte physique, minimisant ainsi les temps d'arrêt de la ligne de production.
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