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| Nom De Marque: | MDC |
| Numéro De Modèle: | S25 |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | 67500 |
| Détails De L'emballage: | Emballage en bois |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Le système d'inspection visuelle automatisée des PCB (AVI) est une solution d'inspection optique avancée conçue pour:contrôle de qualité final avant expéditiondans la fabrication de circuits imprimés, intégrant le traitement d'images de pointe, l'intelligence artificielle et les technologies informatiques en temps réel,le système AVI détecte automatiquement les défauts de surface et les imperfections esthétiques sur les PCB avec une grande rapidité et précision.
En tant quesystème d'inspection basé sur la vision intelligente, AVI remplace l'inspection visuelle manuelle traditionnelle, qui est sujette à des erreurs humaines et à la fatigue, par une inspection automatisée sans contact, plus rapide, plus cohérente et plus précise.Le système est largement utilisé dans les, des lignes de production automatisées continues pourinspection et surveillance en ligne et sans contact.
Le système AVI peut détecter une gamme complète de défauts de surface sur divers finitions de surface de PCB et types de cartes:
| Catégorie | Détection de défauts |
|---|---|
| Masque de soudure | Accumulation d'encre, contamination, rayures, manque d'impression, déplacement d'exposition, cuivre exposé |
| Légende / personnage | Impression floue, caractères manquants, caractères erronés, impression supplémentaire, couleur erronée, désalignement |
| PAD (modèle de terrain) | Écorchures, oxydation, contamination du masque de soudure, rayures, résidus de cuivre, contamination, surface inégale |
| Trou / contour | Il manque des trous de forage, des trous bouchés, un itinéraire manquant |
| Surface en or/cuivre | Protubérances, bosses, courts, ouvertures, objets étrangers, contamination, manque de revêtement, rayures, entailles, bosses, cuivre exposé, désalignement |
| Finitions de surface | Prend en charge les cartes ENIG (or immersion au nickel sans électro), OSP, argent immersion, étain immersion et HASL (nivellement par soudure à air chaud) |
| Caractéristiques particulières | Inspection sélective des zones (par exemple, zones BGA, détection des fuites par le doigt d'or); fonctions de détection personnalisables |
Types de planches supportéesIl s'agit notamment des PCB rigides, des PCB flexibles (FPC), des PCB rigide-flex, des HDI, des CSP, des BOC, des MMC, des BGA, des substrats de circuits intégrés et des PCB automobiles.
| S25 Spécifications | |
|---|---|
| Ratio de résolution | 25um |
| Zone de numérisation | 50 × 110 mm à 350 × 500 mm |
| gamme d'épaisseur | 0.3-5.0mm (Tenez le bord de la planche de sorte qu'il ne se plie pas naturellement) |
| capacité | Test avec une seule puce: 700 à 1000 ensembles/heure; test avec deux puces: 1400 à 1800 ensembles/heure |
| Taille de l'appareil | L 1985 mm*W 1475 mm*H 1900 mm |
| Poids de l'équipement | 1 600 kg |
| langue | Chinois ou anglais |
| Type de producteur | Gerber + production de cartons physiques |
| mode de transmission | Convecteur à bande horizontale |
| Méthode de détection des erreurs | Comparaison d'image + Opération logique |
| Intelligence par IA (facultatif) | pseudo-ouest |
| Confirmation du défaut | Confirmation de la station d'entretien de l'IRS + confirmation du corps |
| automates | Chargement et déchargement automatiques, dispositif automatique par étapes |
| Type de planche d'essai | Plaques plaquées d'or, revêtues de OSP (pâte de soudure organique), gravées chimiquement sélectivement, pulvérisées en étain et argentées |
Le système AVI est spécialement conçu pourinspection visuelle finale des PCB avant leur emballage et leur expéditionSon but principal est d'identifier et de trier les planches défectueuses avant leur sortie de l'usine, ce qui:
Réduction des coûts de ferraille et de retraitement des produits
Réduire au minimum les retours et les plaintes des clients
Assurer une qualité constante des produits
Réduction de la dépendance au travail manuelet réduire les coûts d'inspection humaine
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| Nom De Marque: | MDC |
| Numéro De Modèle: | S25 |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | 67500 |
| Détails De L'emballage: | Emballage en bois |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Le système d'inspection visuelle automatisée des PCB (AVI) est une solution d'inspection optique avancée conçue pour:contrôle de qualité final avant expéditiondans la fabrication de circuits imprimés, intégrant le traitement d'images de pointe, l'intelligence artificielle et les technologies informatiques en temps réel,le système AVI détecte automatiquement les défauts de surface et les imperfections esthétiques sur les PCB avec une grande rapidité et précision.
En tant quesystème d'inspection basé sur la vision intelligente, AVI remplace l'inspection visuelle manuelle traditionnelle, qui est sujette à des erreurs humaines et à la fatigue, par une inspection automatisée sans contact, plus rapide, plus cohérente et plus précise.Le système est largement utilisé dans les, des lignes de production automatisées continues pourinspection et surveillance en ligne et sans contact.
Le système AVI peut détecter une gamme complète de défauts de surface sur divers finitions de surface de PCB et types de cartes:
| Catégorie | Détection de défauts |
|---|---|
| Masque de soudure | Accumulation d'encre, contamination, rayures, manque d'impression, déplacement d'exposition, cuivre exposé |
| Légende / personnage | Impression floue, caractères manquants, caractères erronés, impression supplémentaire, couleur erronée, désalignement |
| PAD (modèle de terrain) | Écorchures, oxydation, contamination du masque de soudure, rayures, résidus de cuivre, contamination, surface inégale |
| Trou / contour | Il manque des trous de forage, des trous bouchés, un itinéraire manquant |
| Surface en or/cuivre | Protubérances, bosses, courts, ouvertures, objets étrangers, contamination, manque de revêtement, rayures, entailles, bosses, cuivre exposé, désalignement |
| Finitions de surface | Prend en charge les cartes ENIG (or immersion au nickel sans électro), OSP, argent immersion, étain immersion et HASL (nivellement par soudure à air chaud) |
| Caractéristiques particulières | Inspection sélective des zones (par exemple, zones BGA, détection des fuites par le doigt d'or); fonctions de détection personnalisables |
Types de planches supportéesIl s'agit notamment des PCB rigides, des PCB flexibles (FPC), des PCB rigide-flex, des HDI, des CSP, des BOC, des MMC, des BGA, des substrats de circuits intégrés et des PCB automobiles.
| S25 Spécifications | |
|---|---|
| Ratio de résolution | 25um |
| Zone de numérisation | 50 × 110 mm à 350 × 500 mm |
| gamme d'épaisseur | 0.3-5.0mm (Tenez le bord de la planche de sorte qu'il ne se plie pas naturellement) |
| capacité | Test avec une seule puce: 700 à 1000 ensembles/heure; test avec deux puces: 1400 à 1800 ensembles/heure |
| Taille de l'appareil | L 1985 mm*W 1475 mm*H 1900 mm |
| Poids de l'équipement | 1 600 kg |
| langue | Chinois ou anglais |
| Type de producteur | Gerber + production de cartons physiques |
| mode de transmission | Convecteur à bande horizontale |
| Méthode de détection des erreurs | Comparaison d'image + Opération logique |
| Intelligence par IA (facultatif) | pseudo-ouest |
| Confirmation du défaut | Confirmation de la station d'entretien de l'IRS + confirmation du corps |
| automates | Chargement et déchargement automatiques, dispositif automatique par étapes |
| Type de planche d'essai | Plaques plaquées d'or, revêtues de OSP (pâte de soudure organique), gravées chimiquement sélectivement, pulvérisées en étain et argentées |
Le système AVI est spécialement conçu pourinspection visuelle finale des PCB avant leur emballage et leur expéditionSon but principal est d'identifier et de trier les planches défectueuses avant leur sortie de l'usine, ce qui:
Réduction des coûts de ferraille et de retraitement des produits
Réduire au minimum les retours et les plaintes des clients
Assurer une qualité constante des produits
Réduction de la dépendance au travail manuelet réduire les coûts d'inspection humaine