| Nom De Marque: | HXT |
| Numéro De Modèle: | H445A-LF |
| MOQ: | 1 pièces |
| Prix: | 2900 USD |
| Détails De L'emballage: | Boîte de Wodden |
| Conditions De Paiement: | T/T |
UneMachine de démontage automatique de PCB(également connu sous le nom d'équipement de retrait de composants électroniques, machine de désoldage ou machine de dépollution de PCB) est un système automatisé spécialisé conçu pourcomposants électroniques distincts issus de déchets de circuits imprimés (PCB)à des fins de recyclage et de valorisation des ressources.
C'est un équipement essentiel dans l'industrie du recyclage des déchets électroniques, servant de première étape essentielle dans la chaîne de recyclage des déchets de PCB.qui mélange des composants précieux avec des matériaux de base et complique la récupération, cette machine utilise une philosophie de "démontage d'abord, tri plus tard". Elle utilise la chaleur pour faire fondre la soudure et la force mécanique pour enlever les composants,préservant ainsi l'intégrité des pièces et de la planche nue pour un traitement en aval plus efficace.
La machine de démontage automatique de PCB est un système robuste et intégré conçu pour un fonctionnement industriel continu.
Fonction de base: Son objectif principal est de retirer les composants électroniques tels que les CPU, les condensateurs, les relais et les connecteurs des déchets de PCB en faisant fondre la soudure qui les maintient en place.
Approche "démontrez d'abord": Contrairement aux méthodes qui déchiquettent des cartes entières, cette machine sépare d'abord les composants, ce qui crée deux flux de matériaux distincts: un substrat de PCB nu et une collection de composants détachés.Chacun peut ensuite être traité à l'aide de la méthode de recyclage la plus efficace, empêchant la dilution des métaux de grande valeur dans les composants.
Construction: Le système est généralement composé de plusieurs unités intégrées clés:
Système de dés soudure/chauffage: Il chauffe la planche pour faire fondre la soudure.
Unité de démontage automatique: Utilise des grattoirs mécaniques ou des mécanismes tournants pour enlever les composants.
Plateforme de convoyeur: Fournit et retire continuellement les matériaux transformés des planches.
Système d'extraction et de collecte des poussières: Capture la poussière et les fumées pour un fonctionnement plus propre et plus sûr.
Système de commande électrique: un PLC ou un système similaire pour la gestion centralisée de la température, de la vitesse et du fonctionnement global.
Débit: L'équipement est conçu pour le traitement à volume élevé, avec une capacité d'une seule unité allant généralement de300 à 500 kg par heure.
| Configuration de base des paramètres | |
|---|---|
| Modèles | H440A-LF |
| Nombre de zones de chauffage | En haut 4/en bas 4 |
| Longueur de la zone de chauffage | Pour les véhicules à moteur |
| Réfrigération | Refroidissement par ventilateur de sortie |
| Largeur de bande | 450 mm |
| Réglage de la largeur du rail de guidage | 350 mm |
| Limite de hauteur des éléments des cartes PCB | Jusqu'à 30 mm |
| Taille de l'ensemble de la machine | 1800*900*1450 mm |
| Direction des transports | Gauche → droite |
| Mode de transmission | Appareil à courroie de maillage |
| Vitesse de la ceinture | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Énergie | 3 phases 5 ligne 380V 50/60Hz |
| Puissance totale | 24 kW |
| Configuration de commande | |
| Mode de commande de toute la machine | Contrôle par instruments |
| Temps de chauffage | Une vingtaine de minutes. |
| Plage de régulation de la température | Température ambiante - 350 °C |
| Mode de régulation de la température | Contrôle du module de régulation de la température industrielle, action SSR |
| Précision du contrôle de la température | ± 2°C |
| Déviation de la répartition de la température des cartes PCB | ± 3°C |
| Composants de chauffage | |
| Moteur à air chaud | Moteur à arbre long résistant à haute température, 2800 tr/min |
| Élément de chauffage | Chauffe-eau spéciale à longue durée de vie, haute efficacité thermique et sensibilité, faible inertie thermique |
| Structure de la soufflerie | Duct d'accélération à haut rendement pour fournir un volume d'air en circulation suffisant |
| Système de ventilation | Dispositif de tirage forcé pour empêcher la fuite de la vapeur de flux |
| Structure du corps | |
| Structure du cadre | Tout le cadre est soudé, solide et durable. |
| Structure de la porte | Les deux sont des structures démontables offrant un maximum d'espace d'entretien |
| Modèles de marques d'accessoires clés | |
| Moteur de transport, boîte à dents | Boîte dentaire à deux phases de 90 W:100 |
| Le thermostat | RKC |
| Gouverneur | Kim Yo est là. |
| Relais intermédiaire | Une bonne 8 pieds 24V |
| Fil chaud | 2.5 kw |
| Relais | Yangming 40A |
| Commutateur d'air Zhengtai | Zhengtai 60A |
| Contacteur à courant alternatif | Jung Tae est là. |
| Particules de chauffage électrique | Isolement de type K |
| Commutateur de bouton | - Je ne sais pas. |
| Catégorie des caractéristiques | Caractéristiques spécifiques | Bénéfice / Description |
|---|---|---|
| Automatisation et efficacité | Très automatisé | Intégre le dés soudage, le démontage, le transport et l'élimination de la poussière en un seul système, réduisant considérablement l'intervention manuelle. |
| Opération continue | Capable de fonctionner en continu, ce qui le rend idéal pour les lignes de traitement des déchets électroniques à moyenne et grande échelle. | |
| Capacité de traitement élevée | Le débit typique est de 300 à 500 kg/h, ce qui dépasse largement les méthodes manuelles. | |
| Précision et contrôle | Contrôle précis de la température | Il est équipé d'un système de contrôle automatique de la température, généralement réglable à partir de 25 à 300 °C, pour faire fondre la soudure avec précision sans endommager les composants ou provoquer une oxydation des métaux. |
| Minimisation des dommages aux composants | Le procédé de chauffage contrôlé et de retrait mécanique est conçu pour séparer les composants sans détruire leur structure, en préservant leur valeur. | |
| Sécurité et environnement | Une conception écologique | Équipé d'un système d'extraction automatique de poussière et de traitement des gaz d'échappement pour minimiser la dispersion de poussière, capter les vapeurs et réduire les émissions nocives. |
| Construction durable et sûre | Construit avec des plaques d'acier renforcées et une isolation pour un fonctionnement sûr et fiable et une longue durée de vie. | |
| Valeur économique | Taux de récupération élevés | Permet une récupération des matériaux à haute pureté; par exemple, certains systèmestaux de récupération du cuivre supérieur à 98%ettaux de récupération de l'étain supérieur à 91%. |
| Des économies de main-d'œuvre considérables | Il n'exige que deux opérateurs pour réaliser une production continue, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre par rapport au démontage manuel. | |
| Une empreinte compacte | Une structure compacte permet une intégration facile dans les ateliers de recyclage existants. |
Cette machine est un élément essentiel du processus de récupération des ressources pour les déchets électroniques.
| Domaine d'application | Cas d'utilisation spécifiques |
|---|---|
| Recyclage des déchets d'appareils | Démantèlement de composants électroniques à partir des cartes de circuits imprimés d'appareils ménagers jetés tels quetéléviseurs, climatiseurs, réfrigérateurs et machines à laver. |
| Entreprises de traitement des déchets électroniques | Utilisé par des entreprises spécialisées pour séparer et récupérer des composants électroniques à partir de différents types de cartes PCB jetées. |
| Industrie des ressources récupérées | Il sert de processus critique pour la récupération et le tri ultérieurs des métaux, préparant les matériaux pour des opérations en aval plus efficaces. |
| Récupération de composants de grande valeur | Particulièrement efficace pour les circuits imprimés contenant des composants de grande valeur tels queProcessus électroniques, puces IC, connecteurs à doigt d'or et condensateurs à montage de surfaceIl les conserve pour l'extraction des métaux précieux. |
| Types de panneaux de déchets | Convient à une grande variété de planches de déchets, y comprisles cartes mères d'ordinateurs, les cartes de téléphonie mobile, les cartes de télévision et les PCB monocouches, double couches et multicouches. |
| Projets de traitement de l'environnement | Répond à la demande de traitement standardisé, à grande échelle et respectueux de l'environnement des déchets électroniques. |
La machine de démontage automatique de PCB est un outil essentiel pour le recyclage moderne des déchets électroniques.transformer un problème environnemental complexe en une opportunité de valorisation des ressources économiquement viable en permettant une utilisation efficace des ressources, séparation sûre et de haute pureté de matériaux précieux.
| Nom De Marque: | HXT |
| Numéro De Modèle: | H445A-LF |
| MOQ: | 1 pièces |
| Prix: | 2900 USD |
| Détails De L'emballage: | Boîte de Wodden |
| Conditions De Paiement: | T/T |
UneMachine de démontage automatique de PCB(également connu sous le nom d'équipement de retrait de composants électroniques, machine de désoldage ou machine de dépollution de PCB) est un système automatisé spécialisé conçu pourcomposants électroniques distincts issus de déchets de circuits imprimés (PCB)à des fins de recyclage et de valorisation des ressources.
C'est un équipement essentiel dans l'industrie du recyclage des déchets électroniques, servant de première étape essentielle dans la chaîne de recyclage des déchets de PCB.qui mélange des composants précieux avec des matériaux de base et complique la récupération, cette machine utilise une philosophie de "démontage d'abord, tri plus tard". Elle utilise la chaleur pour faire fondre la soudure et la force mécanique pour enlever les composants,préservant ainsi l'intégrité des pièces et de la planche nue pour un traitement en aval plus efficace.
La machine de démontage automatique de PCB est un système robuste et intégré conçu pour un fonctionnement industriel continu.
Fonction de base: Son objectif principal est de retirer les composants électroniques tels que les CPU, les condensateurs, les relais et les connecteurs des déchets de PCB en faisant fondre la soudure qui les maintient en place.
Approche "démontrez d'abord": Contrairement aux méthodes qui déchiquettent des cartes entières, cette machine sépare d'abord les composants, ce qui crée deux flux de matériaux distincts: un substrat de PCB nu et une collection de composants détachés.Chacun peut ensuite être traité à l'aide de la méthode de recyclage la plus efficace, empêchant la dilution des métaux de grande valeur dans les composants.
Construction: Le système est généralement composé de plusieurs unités intégrées clés:
Système de dés soudure/chauffage: Il chauffe la planche pour faire fondre la soudure.
Unité de démontage automatique: Utilise des grattoirs mécaniques ou des mécanismes tournants pour enlever les composants.
Plateforme de convoyeur: Fournit et retire continuellement les matériaux transformés des planches.
Système d'extraction et de collecte des poussières: Capture la poussière et les fumées pour un fonctionnement plus propre et plus sûr.
Système de commande électrique: un PLC ou un système similaire pour la gestion centralisée de la température, de la vitesse et du fonctionnement global.
Débit: L'équipement est conçu pour le traitement à volume élevé, avec une capacité d'une seule unité allant généralement de300 à 500 kg par heure.
| Configuration de base des paramètres | |
|---|---|
| Modèles | H440A-LF |
| Nombre de zones de chauffage | En haut 4/en bas 4 |
| Longueur de la zone de chauffage | Pour les véhicules à moteur |
| Réfrigération | Refroidissement par ventilateur de sortie |
| Largeur de bande | 450 mm |
| Réglage de la largeur du rail de guidage | 350 mm |
| Limite de hauteur des éléments des cartes PCB | Jusqu'à 30 mm |
| Taille de l'ensemble de la machine | 1800*900*1450 mm |
| Direction des transports | Gauche → droite |
| Mode de transmission | Appareil à courroie de maillage |
| Vitesse de la ceinture | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Énergie | 3 phases 5 ligne 380V 50/60Hz |
| Puissance totale | 24 kW |
| Configuration de commande | |
| Mode de commande de toute la machine | Contrôle par instruments |
| Temps de chauffage | Une vingtaine de minutes. |
| Plage de régulation de la température | Température ambiante - 350 °C |
| Mode de régulation de la température | Contrôle du module de régulation de la température industrielle, action SSR |
| Précision du contrôle de la température | ± 2°C |
| Déviation de la répartition de la température des cartes PCB | ± 3°C |
| Composants de chauffage | |
| Moteur à air chaud | Moteur à arbre long résistant à haute température, 2800 tr/min |
| Élément de chauffage | Chauffe-eau spéciale à longue durée de vie, haute efficacité thermique et sensibilité, faible inertie thermique |
| Structure de la soufflerie | Duct d'accélération à haut rendement pour fournir un volume d'air en circulation suffisant |
| Système de ventilation | Dispositif de tirage forcé pour empêcher la fuite de la vapeur de flux |
| Structure du corps | |
| Structure du cadre | Tout le cadre est soudé, solide et durable. |
| Structure de la porte | Les deux sont des structures démontables offrant un maximum d'espace d'entretien |
| Modèles de marques d'accessoires clés | |
| Moteur de transport, boîte à dents | Boîte dentaire à deux phases de 90 W:100 |
| Le thermostat | RKC |
| Gouverneur | Kim Yo est là. |
| Relais intermédiaire | Une bonne 8 pieds 24V |
| Fil chaud | 2.5 kw |
| Relais | Yangming 40A |
| Commutateur d'air Zhengtai | Zhengtai 60A |
| Contacteur à courant alternatif | Jung Tae est là. |
| Particules de chauffage électrique | Isolement de type K |
| Commutateur de bouton | - Je ne sais pas. |
| Catégorie des caractéristiques | Caractéristiques spécifiques | Bénéfice / Description |
|---|---|---|
| Automatisation et efficacité | Très automatisé | Intégre le dés soudage, le démontage, le transport et l'élimination de la poussière en un seul système, réduisant considérablement l'intervention manuelle. |
| Opération continue | Capable de fonctionner en continu, ce qui le rend idéal pour les lignes de traitement des déchets électroniques à moyenne et grande échelle. | |
| Capacité de traitement élevée | Le débit typique est de 300 à 500 kg/h, ce qui dépasse largement les méthodes manuelles. | |
| Précision et contrôle | Contrôle précis de la température | Il est équipé d'un système de contrôle automatique de la température, généralement réglable à partir de 25 à 300 °C, pour faire fondre la soudure avec précision sans endommager les composants ou provoquer une oxydation des métaux. |
| Minimisation des dommages aux composants | Le procédé de chauffage contrôlé et de retrait mécanique est conçu pour séparer les composants sans détruire leur structure, en préservant leur valeur. | |
| Sécurité et environnement | Une conception écologique | Équipé d'un système d'extraction automatique de poussière et de traitement des gaz d'échappement pour minimiser la dispersion de poussière, capter les vapeurs et réduire les émissions nocives. |
| Construction durable et sûre | Construit avec des plaques d'acier renforcées et une isolation pour un fonctionnement sûr et fiable et une longue durée de vie. | |
| Valeur économique | Taux de récupération élevés | Permet une récupération des matériaux à haute pureté; par exemple, certains systèmestaux de récupération du cuivre supérieur à 98%ettaux de récupération de l'étain supérieur à 91%. |
| Des économies de main-d'œuvre considérables | Il n'exige que deux opérateurs pour réaliser une production continue, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre par rapport au démontage manuel. | |
| Une empreinte compacte | Une structure compacte permet une intégration facile dans les ateliers de recyclage existants. |
Cette machine est un élément essentiel du processus de récupération des ressources pour les déchets électroniques.
| Domaine d'application | Cas d'utilisation spécifiques |
|---|---|
| Recyclage des déchets d'appareils | Démantèlement de composants électroniques à partir des cartes de circuits imprimés d'appareils ménagers jetés tels quetéléviseurs, climatiseurs, réfrigérateurs et machines à laver. |
| Entreprises de traitement des déchets électroniques | Utilisé par des entreprises spécialisées pour séparer et récupérer des composants électroniques à partir de différents types de cartes PCB jetées. |
| Industrie des ressources récupérées | Il sert de processus critique pour la récupération et le tri ultérieurs des métaux, préparant les matériaux pour des opérations en aval plus efficaces. |
| Récupération de composants de grande valeur | Particulièrement efficace pour les circuits imprimés contenant des composants de grande valeur tels queProcessus électroniques, puces IC, connecteurs à doigt d'or et condensateurs à montage de surfaceIl les conserve pour l'extraction des métaux précieux. |
| Types de panneaux de déchets | Convient à une grande variété de planches de déchets, y comprisles cartes mères d'ordinateurs, les cartes de téléphonie mobile, les cartes de télévision et les PCB monocouches, double couches et multicouches. |
| Projets de traitement de l'environnement | Répond à la demande de traitement standardisé, à grande échelle et respectueux de l'environnement des déchets électroniques. |
La machine de démontage automatique de PCB est un outil essentiel pour le recyclage moderne des déchets électroniques.transformer un problème environnemental complexe en une opportunité de valorisation des ressources économiquement viable en permettant une utilisation efficace des ressources, séparation sûre et de haute pureté de matériaux précieux.